Quellen f\u00fcr Glykolverunreinigungen<\/strong><\/p>\nTEG bindet Wasser aus Erdgas sowie mitgef\u00fchrte Kohlenwasserstoffe, Kompressor\u00f6l, Rohrablagerungen, Eisensulfid, Salze und Abbauprodukte von Glykol. Diese Verunreinigungen verringern die Entw\u00e4sserungseffizienz, f\u00fchren zu Verschmutzungen in den Reboilern und besch\u00e4digen Pumpen, sodass eine Filtration erforderlich wird. <\/p>\n
Standort des Filters<\/strong><\/p>\nWird im Glykol-Kreislauf installiert \u2013 in der Regel am Sumpf des Reboilers\/Regenerators, wo sich das magere Glykol vor der R\u00fcckf\u00fchrung zum Kontaktor ansammelt. Filtert das hei\u00dfe, regenerierte Glykol und entfernt dabei angesammelte Verunreinigungen vor der R\u00fcckf\u00fchrung. <\/p>\n
Filterkonfiguration<\/strong><\/p>\nVertikaler oder horizontaler Druckbeh\u00e4lter mit Zulauf f\u00fcr hei\u00dfes Glykol aus dem Reboiler-Sumpf, Patronenfilterelemente mit einer Filterfeinheit von 5\u201325 Mikrometern, Auslass f\u00fcr gefiltertes Glykol zur Pumpe f\u00fcr verd\u00fcnntes Glykol, Ablass zum Austausch der Filterelemente, Differenzdruck\u00fcberwachung.<\/p>\n
Filtermedien<\/strong><\/p>\nTiefenfilterpatronen, die Partikel \u00fcber ihre gesamte Dicke hinweg auffangen. Die Materialien sind best\u00e4ndig gegen hei\u00dfes Glykol (180\u2013200 \u00b0C) und chemische Zersetzung. Je nach Anforderungen an die Schmutzaufnahmekapazit\u00e4t sind sie plissiert oder gewickelt ausgef\u00fchrt. <\/p>\n
Betriebsbedingungen<\/strong><\/p>\nTemperatur 180\u2013200 \u00b0C aus dem Nacherhitzer. Druck im Sumpfbereich von Atmosph\u00e4rendruck bis 50 psig. Die Konstruktion ist f\u00fcr den Einsatz mit Hochtemperatur-Glykol ausgelegt. Die verwendeten Werkstoffe verhindern eine thermische Zersetzung. <\/p>\n
Materialauswahl<\/strong><\/p>\nKohlenstoffstahl f\u00fcr den Einsatz mit Glykol. Optional Edelstahl f\u00fcr eine lange Lebensdauer und geringere Korrosion. Werkstoffe der Filtergeh\u00e4use sind f\u00fcr hohe Glykoltemperaturen ausgelegt. Alle medienber\u00fchrten Teile sind best\u00e4ndig gegen TEG-Chemikalien. <\/p>\n
Entfernung von Schadstoffen<\/strong><\/p>\nF\u00e4ngt Eisensulfid, Kalkablagerungen, Kohlenstoffpartikel aus dem thermischen Abbau von Glykol, Salzkristalle, Kompressor\u00f6ltr\u00f6pfchen und feste Kohlenwasserstoffablagerungen auf. Erh\u00e4lt die Reinheit des Glykols f\u00fcr eine effektive Gasentw\u00e4sserung. <\/p>\n
Differenzdruck<\/strong><\/p>\nDie Differenzdruck\u00fcberwachung zeigt die Filterbeladung an. Reinigen Sie den Filter bei einem Differenzdruck von 5\u201310 psi. Bei 20\u201335 psi ist ein Austausch erforderlich. Ein hoher Differenzdruck verringert die Glykol-Zirkulationsrate und beeintr\u00e4chtigt dadurch die Entw\u00e4sserungsleistung. <\/p>\n
Anwendungen<\/strong><\/p>\nTEG-Entw\u00e4sserungsanlagen f\u00fcr Erdgas, Glykolsysteme in Gasaufbereitungsanlagen, Entw\u00e4sserungsanlagen auf Offshore-Plattformen, Entw\u00e4sserungsanlagen an Bohrstellen sowie alle Glykolkreisl\u00e4ufe, bei denen eine Kontaminationskontrolle erforderlich ist.<\/p>\n
Ersetzen von Elementen<\/strong><\/p>\nF\u00fcr den Betrieb mit hei\u00dfem Glykol ist ein Herunterfahren des Systems erforderlich. Das Filtergeh\u00e4use entleeren und abk\u00fchlen lassen. Den Deckel und die verbrauchten Filterelemente entfernen. Auf \u00fcberm\u00e4\u00dfige Verschmutzung pr\u00fcfen, die auf Systemprobleme hindeuten k\u00f6nnte. Neue Filterelemente einbauen und das System wieder in Betrieb nehmen. <\/p>\n
Auswirkungen auf die Glykolqualit\u00e4t<\/strong><\/p>\nSauberes Glykol bewahrt seine Wasseraufnahmef\u00e4higkeit. Partikel beeintr\u00e4chtigen den Kontakt zwischen Gas und Glykol und verringern so den Wirkungsgrad. Verunreinigungen durch Kohlenwasserstoffe mindern die Wirksamkeit des Glykols. Eine regelm\u00e4\u00dfige Filterung ist f\u00fcr die Entw\u00e4sserungsleistung von entscheidender Bedeutung. <\/p>\n
Schutzvorrichtung f\u00fcr den Nacherhitzer<\/strong><\/p>\nDie Filtration verhindert Ablagerungen von Feststoffen an den Rohren des Reboilers und gew\u00e4hrleistet so eine optimale W\u00e4rme\u00fcbertragung. Sie verringert Verschmutzungen und Rohrsch\u00e4den. Durch die Eind\u00e4mmung von Verunreinigungen verl\u00e4ngert sie die Lebensdauer des Reboilers. <\/p>\n
Pumpenschutz<\/strong><\/p>\nEntfernt abrasive Partikel und sch\u00fctzt so die Gleitringdichtungen und Laufr\u00e4der der Glykolpumpe. Verhindert vorzeitigen Verschlei\u00df und verl\u00e4ngert so die Lebensdauer der Pumpe. Unverzichtbar f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige Glykolzirkulation. <\/p>\n
Filterlebensdauer<\/strong><\/p>\nDie Lebensdauer des Elements betr\u00e4gt 3\u201312 Monate, abh\u00e4ngig von der Gasqualit\u00e4t und der Sauberkeit der Anlage. Die Bildung von Eisensulfid aus H\u2082S verk\u00fcrzt die Lebensdauer. \u00d6lverunreinigungen erh\u00f6hen die Belastung. Eine regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberwachung optimiert die Austauschintervalle. <\/p>\n
Systemintegration<\/strong><\/p>\nBestandteil des gesamten Glykolkreislaufs \u2013 Sch\u00fctz, Flash-Abscheider, Regenerator\/Reboiler, Filter, W\u00e4rmetauscher und Pumpen. Der Filter sorgt durch die Entfernung von Verunreinigungen f\u00fcr die Aufrechterhaltung der Anlageneffizienz. <\/p>\n
Leistungsvorteile<\/strong><\/p>\nSorgt durch die Reinheit des Glykols f\u00fcr eine gleichbleibende Entw\u00e4sserungsleistung. Sch\u00fctzt Nacherhitzer und Pumpen vor Ablagerungen und Verschlei\u00df. Verl\u00e4ngert die Lebensdauer des Glykols und senkt so die Nachf\u00fcllkosten. Eine einfache Filtration ist entscheidend f\u00fcr die Leistungsf\u00e4higkeit des Systems. <\/p>\n
Baunormen<\/strong><\/p>\nDruckbeh\u00e4lter gem\u00e4\u00df ASME Abschnitt VIII. Werkstoffe f\u00fcr den Einsatz mit Hochtemperatur-Glykol. Filterelemente, die f\u00fcr die jeweiligen Betriebsbedingungen ausgelegt sind. Vollst\u00e4ndige Dokumentation mit Angaben zur Temperatur- und Chemikalienbest\u00e4ndigkeit. <\/p>\n
ERGIL-Glykol-Sumpf-Filter gew\u00e4hrleisten die Reinheit des TEG, indem sie Verunreinigungen in Erdgas-Entw\u00e4sserungssystemen entfernen, wodurch die Anlagen gesch\u00fctzt werden und ein effizienter Betrieb sichergestellt wird.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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