Verunreinigung des Ausgangsmaterials<\/strong><\/p>\nRohe Fette und \u00d6le enthalten Samenschalen, Mehlpartikel, Schmutz, Sand, Metallfragmente aus den Zerkleinerungsanlagen sowie biologisches Material. Diese Verunreinigungen besch\u00e4digen Pumpen, W\u00e4rmetauscher und Verarbeitungsanlagen und m\u00fcssen daher am Einlauf der Anlage entfernt werden. <\/p>\n
Filterauslegung<\/strong><\/p>\nVertikaler oder horizontaler Druckbeh\u00e4lter mit Einlass f\u00fcr Rohfett, Grobfilter oder Korbfilter zum Entfernen gro\u00dfer Verunreinigungen, Feinfilterstufe zum Auffangen kleinerer Partikel, Auslass f\u00fcr gefiltertes Ausgangsmaterial zur Lagerung oder Weiterverarbeitung, Reinigungszugang f\u00fcr Wartungsarbeiten.<\/p>\n
Siebstufe<\/strong><\/p>\nEine Lochplatte oder ein Siebkorb filtert gro\u00dfe Partikel mit einer Gr\u00f6\u00dfe von \u00fcber 1\u20135 mm heraus. Sch\u00fctzt nachgeschaltete Feinfilter vor schnellem Verstopfen. Die reinigbare Konstruktion erm\u00f6glicht eine Wartung ohne vollst\u00e4ndigen Austausch. Geeignet f\u00fcr faseriges Material aus der Saatgutaufbereitung. <\/p>\n
Filtermedien<\/strong><\/p>\nBeutelfilter oder Filterpatronen mit einer Nennfeinheit von 10 bis 100 Mikrometer, je nach Ausgangsmaterial. Tiefenfiltermedien sind f\u00fcr unterschiedliche Partikeltypen und -gr\u00f6\u00dfen geeignet. Materialien in Lebensmittelqualit\u00e4t f\u00fcr Anwendungen im Lebensmittelbereich. Die hohe Schmutzaufnahmekapazit\u00e4t verl\u00e4ngert die Lebensdauer. <\/p>\n
Betriebsdruck<\/strong><\/p>\nTypischer Druck von 30\u2013100 psig, abgestimmt auf den Druck der F\u00f6rderpumpe f\u00fcr das Ausgangsmaterial. Betriebstemperatur 40\u201380 \u00b0C f\u00fcr pumpf\u00e4hige Viskosit\u00e4t. Die Konstruktion ist f\u00fcr den Einsatz mit hei\u00dfem \u00d6l in Raffinerieanwendungen ausgelegt. <\/p>\n
Materialauswahl<\/strong><\/p>\nEdelstahl 304\/316 f\u00fcr Anwendungen mit Speisefetten und -\u00f6len, die den Lebensmittelstandards entsprechen. Kohlenstoffstahl mit Beschichtung f\u00fcr Biodiesel-Rohstoffe und industrielle Anwendungen. Die Werkstoffe sind best\u00e4ndig gegen Korrosion durch freie Fetts\u00e4uren in Roh\u00f6len. <\/p>\n
Partikeltypen<\/strong><\/p>\nEntfernt Samenschalen, Feinmehl, Schmutz, Sand, Metallabrieb, biologisches Material, Wachspartikel und alle festen Verunreinigungen, die bei der Ernte, der Extraktion oder der Lagerung entstehen. Sch\u00fctzt die nachgeschalteten Raffinationsanlagen. <\/p>\n
Differenzdruck<\/strong><\/p>\nDie Differenzdruck\u00fcberwachung zeigt die Filterbeladung an. Der Differenzdruck steigt mit zunehmender Feststoffansammlung auf 5\u201315 psi an. Ein Alarm bei hohem Differenzdruck signalisiert, dass eine Reinigung oder ein Elementwechsel erforderlich ist. Die typische Austauschh\u00e4ufigkeit liegt je nach Qualit\u00e4t des Einsatzmaterials zwischen t\u00e4glich und w\u00f6chentlich. <\/p>\n
Anwendungen<\/strong><\/p>\nSpeise\u00f6lraffinerien, die rohe Soja-, Palm-, Sonnenblumen- und Raps\u00f6le verarbeiten. Biodieselanlagen, die Alt\u00f6le und tierische Fette aufbereiten. Oleochemische Anlagen zur Verarbeitung fetthaltiger Rohstoffe. Aufbereitung von Rohstoffen f\u00fcr die Seifenherstellung. <\/p>\n
Reinigungsverfahren<\/strong><\/p>\nBasket strainers require periodic cleaning removing accumulated solids. Quick-opening covers enable access. Bag and cartridge filters disposable or cleanable depending on design. Simple maintenance procedures. <\/p>\n
Qualit\u00e4t des Ausgangsmaterials<\/strong><\/p>\nDie Filtration verbessert die Qualit\u00e4t des in die Raffination eingeleiteten Ausgangsmaterials und sch\u00fctzt so die Schritte der S\u00e4ureentschleimung, Neutralisation und Bleichung. Sie entfernt abrasive Partikel und verl\u00e4ngert so die Lebensdauer von Zentrifugen und W\u00e4rmetauschern. <\/p>\n
Temperaturregelung<\/strong><\/p>\nHeizleitungen und Isolierung sorgen f\u00fcr eine pumpf\u00e4hige Temperatur. Das Viskosit\u00e4tsmanagement ist entscheidend f\u00fcr die Filtrationseffizienz. Zu niedrige Temperaturen f\u00fchren zu Verstopfungen, die richtige Temperatur gew\u00e4hrleistet den Durchfluss und das Auffangen von Partikeln. <\/p>\n
Systemintegration<\/strong><\/p>\nWird am Einlauf der Anlage nach dem Entladen und vor den Lagertanks bzw. der Weiterverarbeitung installiert. Erste Kontaminationsentfernung zum Schutz aller nachgeschalteten Anlagen und Prozesse. <\/p>\n
Leistungsvorteile<\/strong><\/p>\nSch\u00fctzt teure Verarbeitungsanlagen vor abrasivem Verschlei\u00df und Besch\u00e4digungen. Verbessert die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Rohstoffqualit\u00e4t. Reduziert den Wartungsaufwand aufgrund von Verunreinigungen. Einfache, bew\u00e4hrte Filtration f\u00fcr Fette und \u00d6le. <\/p>\n
Baunormen<\/strong><\/p>\nDruckbeh\u00e4lter gem\u00e4\u00df ASME Abschnitt VIII. Lebensmitteltaugliche Werkstoffe und Konstruktion f\u00fcr Anwendungen im Lebensmittelbereich. Werkstoffe f\u00fcr korrosive Roh\u00f6le, die freie Fetts\u00e4uren enthalten. Vollst\u00e4ndige Dokumentation mit Filtrationsspezifikationen. <\/p>\n
ERGIL-Einlassfettfilter dienen der Vorbehandlung des Ausgangsmaterials, indem sie feste Verunreinigungen entfernen und so die Anlagen in der Speise\u00f6lraffination und in oleochemischen Anwendungen sch\u00fctzen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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