Zweck des Abisolierens<\/strong><\/p>\nRoh\u00f6l, Kondensat und Raffinerieprodukte enthalten gel\u00f6ste leichte Fraktionen, die zu einem \u00fcberh\u00f6hten Dampfdruck, Emissionen aus Lagertanks und Produktinstabilit\u00e4t f\u00fchren. In Strippkolonnen werden diese fl\u00fcchtigen Bestandteile durch Gegenstromkontakt mit Gas entfernt, wodurch die angestrebten Dampfdruckspezifikationen erreicht werden. <\/p>\n
Spaltengestaltung<\/strong><\/p>\nVertikaler Beh\u00e4lter mit \u00d6lzufuhr im oberen Bereich, Strippabschnitt mit B\u00f6den oder F\u00fcllk\u00f6rpern, Dampf- oder Gaseinlass am Boden zur Erzeugung einer Aufw\u00e4rtsstr\u00f6mung, Dampfauslass oben zum Kondensator, Auslass f\u00fcr das gestrippte \u00d6l am Boden, bei Bedarf mit Nacherhitzer. Die H\u00f6he sorgt f\u00fcr Kontaktstufen zur Entfernung der gew\u00fcnschten Leichtfraktionen. <\/p>\n
Abbeizmittel<\/strong><\/p>\nAm h\u00e4ufigsten wird Dampf zur Erzeugung von W\u00e4rme und als Strippdampf eingesetzt. Inertgase wie Stickstoff kommen zum Einsatz, wenn eine Verunreinigung durch Wasser nicht akzeptabel ist. Luft ist aufgrund von Oxidations- und Entflammbarkeitsrisiken ungeeignet. Die Wahl des Mediums h\u00e4ngt von den Produktspezifikationen und der nachgelagerten Verarbeitung ab. <\/p>\n
Funktionsprinzip<\/strong><\/p>\nDas \u00d6l flie\u00dft nach unten und kommt dabei mit aufsteigendem Dampf oder Gas in Kontakt. Leichte Kohlenwasserstoffe gehen von der fl\u00fcssigen in die gasf\u00f6rmige Phase \u00fcber. Der Dampf tritt oben aus und f\u00fchrt die abgetrennten Bestandteile mit sich. Ein Reboiler oder eine Dampfeinspeisung liefert die Energie f\u00fcr die Verdampfung. Durch geeignete Temperatur und Durchflussraten wird die angestrebte Abtrennung erreicht. <\/p>\n
Materialauswahl<\/strong><\/p>\nKohlenstoffstahl f\u00fcr den Einsatz mit Kohlenwasserstoffen. Edelstahl, wenn Korrosion durch Dampfkondensat oder abgel\u00f6ste Komponenten zu bef\u00fcrchten ist. Die Konstruktion ist f\u00fcr Betriebstemperaturen von typischerweise 100\u2013150 \u00b0C ausgelegt. Die Werkstoffe sind best\u00e4ndig gegen Temperaturwechselbeanspruchungen beim Anfahren und Abschalten. <\/p>\n
Anwendungen<\/strong><\/p>\nStabilisierung von Roh\u00f6l vor der Raffination, Senkung des Dampfdrucks von Kondensat, Stabilisierung von Naphtha, Stripping von Benzin, Aufbereitung von Slop-\u00d6l sowie alle Verfahren, bei denen leichte Kohlenwasserstoffe aus Fl\u00fcssigkeitsstr\u00f6men entfernt werden m\u00fcssen.<\/p>\n
Dampfdruckregelung<\/strong><\/p>\nDurch das Stripping wird der Reid-Dampfdruck so gesenkt, dass die Anforderungen an Lagerung, Transport und Produktspezifikationen erf\u00fcllt werden. Dies ist entscheidend, um \u00dcberdruck im Tank, Emissionen in die Atmosph\u00e4re und Verdampfungsverluste zu verhindern. Der Zielwert liegt bei Benzin in der Regel bei 9\u201314 psia, bei Roh\u00f6l ist er niedriger. <\/p>\n
Dampfverbrauch<\/strong><\/p>\nTypische Dampfmengen liegen bei 0,5\u20132 Gewichtsprozent der \u00d6leinsatzmenge. Bei geringeren Mengen ist die Strippwirkung unzureichend. Zu viel Dampf f\u00fchrt zu Energieverschwendung und erh\u00f6ht die Kondensatmenge. Bei der Optimierung wird ein Gleichgewicht zwischen Strippeffizienz und Betriebskosten angestrebt. <\/p>\n
H\u00e4ngesystem<\/strong><\/p>\nDer Kondensator gewinnt die abgetrennten Kohlenwasserstoffe in fl\u00fcssiger Form zur Weiterverarbeitung oder R\u00fcckgewinnung zur\u00fcck. Der Wasserabscheider entfernt das Dampfkondensat. Die Gasphase enth\u00e4lt nicht kondensierbare Bestandteile, die zur Verbrennung oder zur Fackel geleitet werden. Die Auslegung der Anlage h\u00e4ngt vom Wert der abgetrennten Komponente und von der Konfiguration der Anlage ab. <\/p>\n
Temperaturregelung<\/strong><\/p>\nDie Temperatur am Boden ist entscheidend f\u00fcr die Stripping-Effizienz und liegt typischerweise bei 110\u2013140 \u00b0C f\u00fcr die Roh\u00f6lstabilisierung. Eine zu niedrige Temperatur f\u00fchrt zu unzureichendem Stripping. Eine zu hohe Temperatur verursacht Produktzerfall oder die Verdampfung schwerer Fraktionen. Die Regelung sorgt f\u00fcr optimale Bedingungen. <\/p>\n
Leistungsvorteile<\/strong><\/p>\nSenkt den Dampfdruck entsprechend den Produktspezifikationen. Verhindert Emissionen und Verluste aus Lagertanks. Verbessert die Produktstabilit\u00e4t. Bew\u00e4hrte Dampfstripp-Technologie mit geringen Investitionskosten und zuverl\u00e4ssigem Betrieb. <\/p>\n
Baunormen<\/strong><\/p>\nAuslegung gem\u00e4\u00df ASME Abschnitt VIII f\u00fcr den Betriebsdruck. Auslegung mit F\u00fcllk\u00f6rpern oder Packungen f\u00fcr den Einsatz mit Dampf und Kohlenwasserstoffen. Die Werkstoffe sind f\u00fcr die thermische Beanspruchung ausgelegt. Vollst\u00e4ndige Dokumentation mit Stoff\u00fcbergangsberechnungen und Leistungsgarantien. <\/p>\n
ERGIL-\u00d6labtrennkolonnen sorgen f\u00fcr eine effiziente Entfernung der Leichtfraktionen und stabilisieren so Roh\u00f6l und Raffinerieprodukte f\u00fcr eine sichere Lagerung und einen sicheren Transport.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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