Prinzip der Kuchenfiltration<\/strong><\/p>\nDie Schlammpumpe f\u00f6rdert die Fl\u00fcssigkeit in einen unter Druck stehenden Beh\u00e4lter, der Filtermedium enth\u00e4lt. Durch den Druck wird die Fl\u00fcssigkeit durch das Filtermedium gepresst, w\u00e4hrend sich die Feststoffe ansammeln und eine Filterkuchenschicht bilden. Der Filterkuchen selbst wird zum Filtermedium, das feinere Partikel zur\u00fcckh\u00e4lt. Der wachsende Filterkuchen erh\u00f6ht den Widerstand, bis eine bestimmte Dicke erreicht ist, die einen Entleerungszyklus erforderlich macht. <\/p>\n
Systemdesign<\/strong><\/p>\nDruckbeh\u00e4lter mit Filterelementbaugruppe, Einlaufverteilung f\u00fcr die Aufschl\u00e4mmung, Sammelrohr f\u00fcr das Filtrat, Mechanismus zum Austrag des Filterkuchens, Druckgas zum Abblasen, Einspritzung von Waschfl\u00fcssigkeit sowie automatisierte Steuerungen zur Zyklussteuerung. Komplettes integriertes System vom Einlauf bis zum Austrag der Feststoffe. <\/p>\n
Betriebsdruck<\/strong><\/p>\nEin typischer Druck von 50\u2013150 psig \u00fcberwindet den Widerstand des Kuchens und sorgt so f\u00fcr eine konstante Durchflussrate. Ein h\u00f6herer Druck erm\u00f6glicht dickere Kuchen oder Feststoffe mit geringerer Durchl\u00e4ssigkeit. Bei der Druckwahl wird ein Gleichgewicht zwischen Durchsatz und Kuchenverdichtung hergestellt, was sich auf den Feuchtigkeitsgehalt und die Austragseigenschaften auswirkt. <\/p>\n
Kuchenbildung<\/strong><\/p>\nDie anf\u00e4ngliche Filtration verl\u00e4uft schnell, da die Fl\u00fcssigkeit durch sauberes Filtermedium flie\u00dft. Die Durchflussrate nimmt ab, wenn sich der Filterkuchen aufbaut und den Durchfluss behindert. Der Filterzyklus wird fortgesetzt, bis die angestrebte Filterkuchendicke erreicht ist, der Druckabfall den Grenzwert erreicht oder die festgelegte Zeit abgelaufen ist. Ein ordnungsgem\u00e4\u00dfer Abschluss des Zyklus optimiert die Produktivit\u00e4t. <\/p>\n
Filtermedien<\/strong><\/p>\nGewebtes Filtermaterial f\u00e4ngt Feststoffe auf und bildet einen Filterkuchen. Ein Metallgewebe dient als St\u00fctzstruktur. Vorbeschichtungsmaterialien wie Zellulose verbessern die R\u00fcckhaltung feiner Partikel. Bei der Auswahl des Filtermediums werden Partikelgr\u00f6\u00dfe, chemische Vertr\u00e4glichkeit, Filterkuchenabl\u00f6sung und Anforderungen an die Klarheit des Filtrats ber\u00fccksichtigt. <\/p>\n
Kuchenaussto\u00df<\/strong><\/p>\nDurch das Einblasen von Gas wird der Kuchen verdichtet und getrocknet. Mechanische Abstreifer oder Vibration unterst\u00fctzen die Abl\u00f6sung. Bei einigen Konstruktionen wird der Kuchen durch R\u00fccksp\u00fclung abgel\u00f6st. Die ausgetragenen Feststoffe sinken auf den Beh\u00e4lterboden, wo sie entnommen werden k\u00f6nnen. Der trockene Kuchen l\u00e4sst sich leichter handhaben als nasser Schlamm. <\/p>\n
Waschbarkeit<\/strong><\/p>\nDie Waschfl\u00fcssigkeit verdr\u00e4ngt die Mutterlauge aus dem Kuchen und reduziert so Produktverluste oder Verunreinigungen. Durch mehrmaliges Waschen wird die angestrebte Reinheit erreicht. Die Wascheffizienz h\u00e4ngt von der Durchl\u00e4ssigkeit des Kuchens und der Gr\u00fcndlichkeit der Verdr\u00e4ngung ab. Dies ist f\u00fcr Anwendungen zur Produktr\u00fcckgewinnung von entscheidender Bedeutung. <\/p>\n
Uygulamalar<\/strong><\/p>\nIsolierung pharmazeutischer Wirkstoffe mit Produktw\u00e4sche, R\u00fcckgewinnung chemischer Katalysatoren, Entw\u00e4sserung von Kl\u00e4rschlamm aus der Abwasserbehandlung, Filtration von Bergbaukonzentraten, Kl\u00e4rung in der Lebensmittelverarbeitung sowie alle Prozesse, die eine chargenweise Druckfiltration mit Kuchenbildung erfordern.<\/p>\n
Materialzusammensetzung<\/strong><\/p>\nEdelstahl 316 f\u00fcr pharmazeutische und lebensmitteltechnische Anwendungen, der den cGMP-Anforderungen entspricht. Hastelloy oder Sonderlegierungen f\u00fcr korrosive Umgebungen. Kohlenstoffstahl f\u00fcr weniger anspruchsvolle Anwendungen. Bei Bedarf hygienisch polierte Oberfl\u00e4chen. <\/p>\n
Automatisierte Steuerung<\/strong><\/p>\nDie SPS steuert den Filterzyklus automatisch. Die \u00dcberwachung von Druck und Durchfluss optimiert die Leistung. Der Kuchenaustrag wird durch einen Timer oder einen Druckabfall ausgel\u00f6st. Die Bedienerschnittstelle zeigt den Status des Zyklus an. Die Integration in die Anlagenautomatisierung koordiniert die Produktion. <\/p>\n
Leistungsvorteile<\/strong><\/p>\nDer Druckbetrieb erh\u00f6ht den Durchsatz im Vergleich zu atmosph\u00e4rischen Filtern. Durch die Kuchenw\u00e4sche werden wertvolle Produkte zur\u00fcckgewonnen. Das geschlossene System erm\u00f6glicht den sicheren Umgang mit fl\u00fcchtigen oder giftigen Stoffen. Der automatisierte Betrieb reduziert den Personalaufwand. Flexible Chargenverarbeitung. <\/p>\n
Baunormen<\/strong><\/p>\nDruckbeh\u00e4lter gem\u00e4\u00df ASME Abschnitt VIII. Elektrische Anlagen entsprechend der Einstufung als explosionsgef\u00e4hrdeter Bereich. Werkstoffe f\u00fcr die Prozesschemie. Vollst\u00e4ndige Systemdokumentation mit Leistungsspezifikationen und Daten zur Zyklusoptimierung. <\/p>\n
ERGIL-Druckfiltersysteme mit Filterkuchen sorgen f\u00fcr eine effiziente, automatisierte Fest-Fl\u00fcssig-Trennung und erzeugen konzentrierte Filterkuchen in der pharmazeutischen und chemischen Verarbeitung.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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