Trennfunktion<\/b><\/p>\n
Prozessstr\u00f6me enthalten h\u00e4ufig mehrere Phasen, die vor der Weiterverarbeitung getrennt werden m\u00fcssen. Betriebsseparatoren sorgen f\u00fcr eine schwerkraftbasierte Phasentrennung. Das Gas steigt zum oberen Auslass auf. Die schwerere Fl\u00fcssigkeit setzt sich am Boden ab. Die Fl\u00fcssigkeit mittlerer Dichte sammelt sich an einer kontrollierten Trennfl\u00e4che. Eine einfache, zuverl\u00e4ssige Technologie, die in der gesamten Prozessindustrie zum Einsatz kommt. <\/span><\/p>\nSchiffskonfiguration<\/b><\/p>\n
Je nach Anwendungsfall wird eine horizontale oder vertikale Bauweise gew\u00e4hlt. Die horizontale Bauweise eignet sich besser f\u00fcr hohe Gas-Fl\u00fcssigkeits-Verh\u00e4ltnisse und Anwendungen, bei denen es zu Schaumbildung kommt. Die vertikale Bauweise eignet sich f\u00fcr gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen und beengte Platzverh\u00e4ltnisse. Dreiphasenabscheider trennen Gas sowie zwei nicht mischbare Fl\u00fcssigkeiten wie \u00d6l und Wasser. Zweiphasenabscheider trennen ausschlie\u00dflich Gas-Fl\u00fcssigkeit oder Fl\u00fcssigkeit-Fl\u00fcssigkeit. <\/span><\/p>\nBetriebsbedingungen<\/b><\/p>\n
Der Druckbereich reicht je nach Prozessanforderungen von Atmosph\u00e4rendruck bis zu 1500 psig. Die Temperatur liegt typischerweise zwischen -20 \u00b0C und 200 \u00b0C. Die Gr\u00f6\u00dfe h\u00e4ngt von den Durchflussmengen ab \u2013 von kleinen Anlagen mit einem Durchmesser von 12 Zoll, die wenige GPM f\u00f6rdern, bis hin zu gro\u00dfen Beh\u00e4ltern mit einem Durchmesser von 10 Fu\u00df, die t\u00e4glich Tausende von Barrel verarbeiten. <\/span><\/p>\nInterne Gestaltung<\/b><\/p>\n
Einlassverteiler bremsen die Str\u00f6mung ab und verhindern so ein erneutes Mitrei\u00dfen. Verteilerplatten verteilen den Durchfluss \u00fcber den gesamten Querschnitt des Beh\u00e4lters. Lamellenpakete oder Siebmatten fangen Tr\u00f6pfchen mit einer Gr\u00f6\u00dfe von \u00fcber 10 Mikrometern auf. \u00dcberl\u00e4ufe regeln den Fl\u00fcssigkeitsstand. Koaleszenzplatten verbessern die Fl\u00fcssig-Fl\u00fcssig-Trennung. Die Konstruktion ist auf die jeweilige Trennaufgabe abgestimmt. <\/span><\/p>\nMaterialauswahl<\/b><\/p>\n
Kohlenstoffstahl eignet sich f\u00fcr den Einsatz mit Kohlenwasserstoffen unter moderaten Bedingungen. Edelstahl ist f\u00fcr korrosive Medien oder den Einsatz mit Wasser geeignet. Spezielle Legierungen sind f\u00fcr Sauergas mit H\u2082S vorgesehen. Die inneren Komponenten sind erosions- und korrosionsbest\u00e4ndig. Beschichtungen sch\u00fctzen vor bestimmten Chemikalien oder Prozessbedingungen. <\/span><\/p>\nAnwendungen<\/b><\/p>\n
Produktionsabscheider an Bohrlochk\u00f6pfen und Tankbatterien, Abscheidebeh\u00e4lter an Kompressoren, Abscheidung von Reaktorabfl\u00fcssen, R\u00fcckflussbeh\u00e4lter in Destillationsanlagen, Gas-Fl\u00fcssigkeits-Trennung in Lagertanks, Vorw\u00e4sche am Einlass von Glykolkontaktoren sowie unz\u00e4hlige weitere Prozessanwendungen, die eine Phasentrennung erfordern.<\/span><\/p>\nPegelsteuerung<\/b><\/p>\n
Grenzfl\u00e4chenmessger\u00e4te sorgen im Dreiphasenbetrieb f\u00fcr die Aufrechterhaltung der \u00d6l-Wasser-Grenze. F\u00fcllstandsregler regeln die Entnahme und sorgen so f\u00fcr die Aufrechterhaltung des Lagerbestands. Die Druckregelung steuert die Bedingungen im Gasraum. Die Temperatur\u00fcberwachung erfasst den Prozesszustand. Die Regler sind in die Automatisierungssysteme der Anlage integriert. <\/span><\/p>\nTrenneffizienz<\/b><\/p>\n
Durch Schwerkraftabscheidung in Kombination mit Einbauten lassen sich 95\u201399 % der Phasen entfernen. Die verbleibenden Spuren der Gegenphase sind f\u00fcr die meisten Anwendungen akzeptabel. Zur weiteren Reinigung werden bei Bedarf Koaleszenzfilter, Filter oder Spezialger\u00e4te eingesetzt. Betriebsseparatoren sorgen f\u00fcr eine wirtschaftliche Massenabscheidung. <\/span><\/p>\nLeistungsfaktoren<\/b><\/p>\n
Die Verweilzeit erm\u00f6glicht die Trennung durch Schwerkraft \u2013 in der Regel 1\u20135 Minuten bei Gas-Fl\u00fcssigkeit und 5\u201330 Minuten bei Fl\u00fcssigkeit-Fl\u00fcssigkeit, je nach Dichteunterschied und Viskosit\u00e4t. Eine angemessene Str\u00f6mungsgeschwindigkeit verhindert ein erneutes Mitrei\u00dfen. Die Temperatur beeinflusst die Viskosit\u00e4t und die Dichteunterschiede und wirkt sich damit auf die Trennung aus. <\/span><\/p>\nWartung<\/b><\/p>\n
Bei regelm\u00e4\u00dfigen Inspektionen \u00fcber Sch\u00e4chte werden die Innenteile auf Verschmutzungen, Korrosion oder Besch\u00e4digungen \u00fcberpr\u00fcft. Durch die Reinigung werden angesammelte Feststoffe oder Emulsionen entfernt. Die Pr\u00fcfung der \u00dcberdruckventile gew\u00e4hrleistet die Funktionsf\u00e4higkeit der Sicherheitssysteme. Die einfache, robuste Konstruktion minimiert Ausfallzeiten. <\/span><\/p>\nBaunormen<\/b><\/p>\n
Auslegung gem\u00e4\u00df ASME Abschnitt VIII f\u00fcr Druckbeh\u00e4lter oder API 650 f\u00fcr atmosph\u00e4rische Tanks. Werkstoffe und Konstruktion sind auf die Betriebsbedingungen abgestimmt. \u00dcberdruckschutz gem\u00e4\u00df API 520\/521. Vollst\u00e4ndige Dokumentation mit Prozessdatenbl\u00e4ttern, technischen Zeichnungen und Werkstoffzertifikaten. <\/span><\/p>\nDie Betriebsseparatoren von ERGIL sorgen f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige Phasentrennung in vielf\u00e4ltigen Prozessanwendungen in der \u00d6l-, Gas-, Chemie- und Raffinerieindustrie.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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