Anwendungen zum Mischen<\/b><\/p>\n
Bei der Produktformulierung werden mehrere fl\u00fcssige Komponenten gemischt, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Zusammensetzung zu erzielen. Bei der Aufl\u00f6sung fester Stoffe werden Pulver in Fl\u00fcssigkeiten gegeben, bis sie vollst\u00e4ndig aufgel\u00f6st sind. Beim Mischen von Suspensionen werden Partikel dispergiert, um ein Absetzen zu verhindern. Durch R\u00fchren mit W\u00e4rme\u00fcbertragung werden Temperatur\u00e4nderungen beschleunigt. Bei der chemischen Verd\u00fcnnung werden konzentrierte Stoffe sicher mit Verd\u00fcnnungsmitteln vermischt. <\/span><\/p>\nSchiffskonfiguration<\/b><\/p>\n
Zylindrischer Beh\u00e4lter mit flachem oder gew\u00f6lbtem Boden, oben montiertes R\u00fchrwerk auf der Mittellinie oder versetzt, Leitbleche zur Unterbrechung der Rotationsstr\u00f6mung, die f\u00fcr eine Durchmischung von oben nach unten sorgen, Heiz-\/K\u00fchlmantel bei Bedarf zur Temperaturregelung, entsprechend dem Str\u00f6mungsmuster angeordnete Ein- und Auslassstutzen sowie F\u00fcllstandsmessger\u00e4te.<\/span><\/p>\nAuswahl des R\u00fchrwerks<\/b><\/p>\n
Propellermischer f\u00f6rdern gro\u00dfe Mengen d\u00fcnnfl\u00fcssiger Medien bei geringer Scherung. Turbinenlaufr\u00e4der erzeugen Turbulenzen zur Gasdispergierung oder zum schnellen Vermischen. Anker- und Schraubenradkonstruktionen schaben an den W\u00e4nden entlang und eignen sich daher f\u00fcr viskose Materialien oder zur W\u00e4rme\u00fcbertragung. Der Durchmesser, die Drehzahl und der Blattwinkel des Laufrads werden an die Eigenschaften der Fl\u00fcssigkeit und die Mischaufgabe angepasst. <\/span><\/p>\nMaterialauswahl<\/b><\/p>\n
Kohlenstoffstahl eignet sich f\u00fcr den Einsatz mit nicht korrosiven w\u00e4ssrigen L\u00f6sungen oder Kohlenwasserstoffen. Edelstahl 304\/316 wird in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt. Polypropylen oder GFK eignen sich f\u00fcr S\u00e4uren und Laugen. Gummi- oder Spezialauskleidungen sch\u00fctzen vor Abrieb oder extremer Korrosion. <\/span><\/p>\nDimensionierung von Tanks<\/b><\/p>\n
Das Fassungsverm\u00f6gen umfasst die Chargengr\u00f6\u00dfe sowie einen ausreichenden Freiraum, um Luftansaugung durch Wirbelbildung oder \u00dcberlaufen zu verhindern. Das Verh\u00e4ltnis von H\u00f6he zu Durchmesser betr\u00e4gt bei Fl\u00fcssigkeiten in der Regel 1:1 und wird an die Anforderungen f\u00fcr die Suspension von Feststoffen angepasst. Gr\u00f6\u00dfere Beh\u00e4lter erfordern mehrere R\u00fchrwerke in unterschiedlichen H\u00f6hen, um eine vollst\u00e4ndige Durchmischung zu gew\u00e4hrleisten. <\/span><\/p>\nAnwendungen<\/b><\/p>\n
Mischen chemischer Formulierungen, Einr\u00fchren von Polymeren in die Wasseraufbereitung, Vermischen von Lebensmittelzutaten, Herstellung pharmazeutischer L\u00f6sungen, Herstellung von Farben und Lacken, Mischen von Klebstoffen sowie alle Prozesse, bei denen eine gleichm\u00e4\u00dfige Fl\u00fcssigkeitszusammensetzung erforderlich ist. Kapazit\u00e4ten von 100 Litern bis 50.000 Litern. <\/span><\/p>\nAuslegung der Leitbleche<\/b><\/p>\n
An der Beh\u00e4lterwand angebrachte vertikale Leitbleche unterbrechen kreisf\u00f6rmige Str\u00f6mungsmuster, die die Fl\u00fcssigkeit in Drehung versetzen, ohne sie zu vermischen. Vier im 90\u00b0-Abstand angeordnete Leitbleche wandeln die Rotation in axiale und radiale Str\u00f6mung um und verk\u00fcrzen so die Durchmischzeit. Die Breite betr\u00e4gt in der Regel 1\/12 des Beh\u00e4lterdurchmessers. Dies ist entscheidend f\u00fcr Top-Entry-Mischer mit Drehzahlen \u00fcber 200 U\/min. <\/span><\/p>\nStromversorgung<\/b><\/p>\n
Die Motorleistung h\u00e4ngt von der Viskosit\u00e4t der Fl\u00fcssigkeit, der Gr\u00f6\u00dfe und Drehzahl des R\u00fchrfl\u00fcgels sowie der gew\u00fcnschten Mischzeit ab. F\u00fcr wasser\u00e4hnliche Fl\u00fcssigkeiten sind 0,5 bis 2 HP pro 1000 Gallonen erforderlich. Viskose Materialien erfordern 5 bis 20 HP pro 1000 Gallonen. Frequenzumrichter passen die Drehzahl an und optimieren so den Stromverbrauch. <\/span><\/p>\nTemperaturregelung<\/b><\/p>\n
Gemantelte Beh\u00e4lter sorgen durch die Zirkulation eines Heiz- oder K\u00fchlmediums f\u00fcr die Aufrechterhaltung der Prozesstemperatur w\u00e4hrend exothermer Mischvorg\u00e4nge oder wenn das Mischen bei bestimmten Temperaturen erfolgen muss. Interne Rohrschlangen vergr\u00f6\u00dfern die W\u00e4rme\u00fcbertragungsfl\u00e4che bei hohen thermischen Belastungen. Die Isolierung reduziert W\u00e4rmeverluste nach au\u00dfen. <\/span><\/p>\nSicherheitsmerkmale<\/b><\/p>\n
Drehmomentbegrenzer sch\u00fctzen vor einer \u00dcberlastung des R\u00fchrwerks durch Br\u00fcckenbildung bei Feststoffen oder Lagerblockaden. Eine Hochtemperaturabschaltung verhindert au\u00dfer Kontrolle geratene Reaktionen. F\u00fcllstandsschalter verhindern Trockenlauf oder \u00dcberlaufen. Durch Erdung wird die Aufladung mit statischer Elektrizit\u00e4t beim Einsatz mit brennbaren Fl\u00fcssigkeiten verhindert. <\/span><\/p>\nBaunormen<\/b><\/p>\n
Atmosph\u00e4rische Beh\u00e4lter gem\u00e4\u00df API 650 oder gleichwertigen Normen. Druckbeh\u00e4lter gem\u00e4\u00df ASME Abschnitt VIII bei Mischvorg\u00e4ngen unter Druck. R\u00fchrwerke entsprechen den AGMA-Normen. Hygienebeh\u00e4lter erf\u00fcllen die Anforderungen von 3-A oder ASME BPE f\u00fcr Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. <\/span><\/p>\nERGIL-Mischbeh\u00e4lter sorgen f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Durchmischung und Suspension in Anwendungen der chemischen, Lebensmittel-, pharmazeutischen und industriellen Fl\u00fcssigkeitsverarbeitung.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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