W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsfunktion<\/b><\/p>\n
Kaltes Roh\u00f6l, das mit einer Temperatur von 20\u201340 \u00b0C in die Raffinerien gelangt, muss f\u00fcr die atmosph\u00e4rische Destillation auf 340\u2013380 \u00b0C erhitzt werden. Durch die W\u00e4rmeintegration unter Verwendung hei\u00dfer Produktstr\u00f6me wie Diesel, Kerosin und Naphtha wird das Roh\u00f6l in mehreren W\u00e4rmetauscherstr\u00e4ngen schrittweise vorgew\u00e4rmt. Diese Rekuperation senkt den Brennstoffverbrauch der Feuerungs\u00f6fen um 40\u201360 % und f\u00fchrt so zu einer erheblichen Senkung der Betriebskosten, w\u00e4hrend die Produkte gleichzeitig auf Lagertemperatur abgek\u00fchlt werden. <\/span><\/p>\nDesignkonfiguration<\/b><\/p>\n
Rohrb\u00fcndelkonstruktion, bei der auf der Rohrseite Roh\u00f6l flie\u00dft, was den Zugang zur Reinigung von Ablagerungen erm\u00f6glicht, w\u00e4hrend auf der Mantelseite das hei\u00dfe Produkt flie\u00dft. Mehrere in Reihe geschaltete W\u00e4rmetauscher erw\u00e4rmen das Roh\u00f6l schrittweise von der Lagertemperatur auf die Einlasstemperatur des Feuerofens. ERGIL plant W\u00e4rmetauscherketten auf der Grundlage des Roh\u00f6ldurchsatzes, der Produkttemperaturen und der Optimierung der W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung, wobei einzelne Einheiten Leistungen von 5 bis 50 MMBTU\/h bew\u00e4ltigen. <\/span><\/p>\nBewuchsmanagement<\/b><\/p>\n
Roh\u00f6l enth\u00e4lt Asphaltene, Salze und Partikel, die zu Ablagerungen an den Rohroberfl\u00e4chen f\u00fchren. Bei der Auslegung werden Ablagerungsfaktoren von 0,002\u20130,005 hr-ft\u00b2-\u00b0F\/BTU ber\u00fccksichtigt, um die Ablagerungsbildung zu berechnen. Rohrseitige Str\u00f6mungsgeschwindigkeiten von 4\u20138 ft\/sec minimieren die Ablagerungsbildung. Herausnehmbare Rohrb\u00fcndel erm\u00f6glichen eine regelm\u00e4\u00dfige mechanische oder chemische Reinigung. Eine Online-\u00dcberwachung erfasst Leistungsabf\u00e4lle und signalisiert den Reinigungsbedarf, wodurch die W\u00e4rme\u00fcbertragungseffizienz aufrechterhalten wird. <\/span><\/p>\nMaterialauswahl<\/b><\/p>\n
Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, geeignet f\u00fcr die meisten Roh\u00f6lanwendungen. Edelstahl oder Speziallegierungen f\u00fcr korrosive Roh\u00f6le mit hohem Schwefel-, S\u00e4ure- oder Chloridgehalt. Die Rohrmaterialien sind best\u00e4ndig gegen Erosionskorrosion durch Verunreinigungen im Roh\u00f6l. Auslegung gem\u00e4\u00df ASME Abschnitt VIII oder TEMA-Normen mit Werkstoffen, die die NACE-Anforderungen f\u00fcr die Verarbeitung von saurem Roh\u00f6l erf\u00fcllen. <\/span><\/p>\nAnwendungen<\/b><\/p>\n
Vorw\u00e4rmstr\u00e4nge in der Roh\u00f6ldestillationsanlage einer Raffinerie, die W\u00e4rme aus den Produkten des Atmosph\u00e4renturms zur\u00fcckgewinnen. Beheizung des Einlasses der Vakuumanlage unter Verwendung von W\u00e4rme aus dem reduzierten Roh\u00f6l. Vorw\u00e4rmung des Einsatzmaterials f\u00fcr die Hydrobehandlungsanlage. F\u00fcr Raffinerien mit einem Roh\u00f6ldurchsatz von 10.000 bis 500.000 BPD, wobei mehrere W\u00e4rmetauscher-Netzwerke die Energier\u00fcckgewinnung \u00fcber alle Prozessanlagen hinweg optimieren. <\/span><\/p>\nSteuerungsintegration<\/b><\/p>\n
Die Temperatur\u00fcberwachung entlang der gesamten Vorw\u00e4rmstrecke optimiert die W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung und sch\u00fctzt vor \u00dcberhitzung. Bypass-Systeme erm\u00f6glichen den Betrieb w\u00e4hrend der Reinigung oder Wartung der W\u00e4rmetauscher. Durch die Integration in die Steuerung der befeuerten Vorw\u00e4rmer wird die W\u00e4rmebelastung im gesamten System ausgeglichen. Die Leistungs\u00fcberwachung erkennt Verschmutzungen, die behoben werden m\u00fcssen. <\/span><\/p>\nLeistungsvorteile<\/b><\/p>\n
Erhebliche Brennstoffeinsparungen, die die Energiekosten und Emissionen der Raffinerie senken. Verbesserte Effizienz bei der Roh\u00f6lverarbeitung durch optimierte W\u00e4rmeintegration. Eine angemessene Vorw\u00e4rmung des Roh\u00f6ls steigert die Destillationsleistung. Die verwendeten Materialien und die Konstruktion gew\u00e4hrleisten einen zuverl\u00e4ssigen Betrieb mit geplanten Wartungszyklen zur Vermeidung von Ablagerungen. <\/span><\/p>\nBaunormen<\/b><\/p>\n
Auslegung gem\u00e4\u00df ASME Abschnitt VIII und TEMA-Normen unter vollst\u00e4ndiger Einhaltung der Vorschriften. Werkstoffe, die f\u00fcr die Betriebstemperaturen und Korrosionsbedingungen im Roh\u00f6lbereich ausgelegt sind. Mehrere Rohrdurchg\u00e4nge optimieren die W\u00e4rme\u00fcbertragung. Dehnungsfugen gleichen thermische Ausdehnungen aus. Vollst\u00e4ndige Dokumentation einschlie\u00dflich thermischer Auslegung, Werkstoffe und Reinigungsverfahren. <\/span><\/p>\nERGIL-Einlass\u00f6lw\u00e4rmetauscher sorgen in der Roh\u00f6lverarbeitung f\u00fcr eine unverzichtbare W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung, maximieren die Energieeffizienz und senken die Betriebskosten der Raffinerie dank bew\u00e4hrter W\u00e4rmetauschertechnologie.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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