Contaminants CO2 bruts<\/strong><\/p>\nLe CO2 issu de la combustion contient des hydrocarbures, des ald\u00e9hydes et des compos\u00e9s soufr\u00e9s. Le CO2 de fermentation transporte des impuret\u00e9s organiques provenant de processus biologiques. Les sources industrielles produisent divers contaminants. L'adsorption sur charbon actif permet d'\u00e9liminer ces impuret\u00e9s avant compression ou utilisation. <\/p>\n
Conception de filtre<\/strong><\/p>\nR\u00e9cipient sous pression vertical avec distributeur d'entr\u00e9e de CO2 brut, lit de charbon actif d'une profondeur typique de 90 \u00e0 150 cm, gravier de support emp\u00eachant la perte de charbon, syst\u00e8me de drainage inf\u00e9rieur, sortie de gaz purifi\u00e9. Temps de contact \u00e0 vide : 5 \u00e0 15 minutes selon les contaminants. <\/p>\n
M\u00e9dias \u00e0 charbon actif<\/strong><\/p>\nCharbon actif granulaire \u00e0 grande surface sp\u00e9cifique pour l'adsorption. Granulom\u00e9trie 4x10 ou 6x16 mesh pour les applications en phase gazeuse. Charbon \u00e0 base de charbon ou de coque de noix de coco selon les contaminants cibl\u00e9s. Dur\u00e9e de vie du charbon : 1 \u00e0 3 ans avant r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration ou remplacement. <\/p>\n
Pression de fonctionnement<\/strong><\/p>\nPression typique de r\u00e9cup\u00e9ration ou de traitement du CO2 : 1 \u00e0 50 bar. Conception conforme \u00e0 la section VIII de la norme ASME pour la pression de service. Mat\u00e9riaux r\u00e9sistants \u00e0 la pression avec marges de s\u00e9curit\u00e9. <\/p>\n
\u00e9limination du soufre<\/strong><\/p>\nAdsorbe le sulfure d'hydrog\u00e8ne, le sulfure de carbonyle et le dioxyde de soufre \u00e0 une concentration inf\u00e9rieure \u00e0 1 ppm. Essentiel pour le respect des sp\u00e9cifications relatives au CO2 de qualit\u00e9 alimentaire. L'\u00e9limination du soufre prot\u00e8ge les catalyseurs en aval et pr\u00e9vient les odeurs dans les boissons. <\/p>\n
\u00c9limination des mati\u00e8res organiques<\/strong><\/p>\n\u00c9limine les hydrocarbures, les ald\u00e9hydes, les c\u00e9tones et les COV issus de la combustion ou de la fermentation. R\u00e9duit la teneur en carbone organique total aux niveaux sp\u00e9cifi\u00e9s. Indispensable pour la production de CO2 de qualit\u00e9 alimentaire et pharmaceutique. <\/p>\n
S\u00e9lection des mat\u00e9riaux<\/strong><\/p>\nSa construction en acier inoxydable r\u00e9siste \u00e0 la corrosion par le CO2, l'humidit\u00e9 et les contaminants. L'acier au carbone est inadapt\u00e9 aux applications avec du CO2 humide. Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s emp\u00eachent la contamination du gaz purifi\u00e9. <\/p>\n
Surveillance des perc\u00e9es<\/strong><\/p>\nLa chromatographie en phase gazeuse ou des analyseurs de contaminants sp\u00e9cifiques d\u00e9tectent l'\u00e9puisement du charbon actif. La d\u00e9tection d'une perc\u00e9e de soufre \u00e0 50-70 % de la capacit\u00e9 du lit permet de planifier son remplacement en toute s\u00e9curit\u00e9. Le suivi du COT permet de contr\u00f4ler l'\u00e9limination des mati\u00e8res organiques. <\/p>\n
Applications<\/strong><\/p>\nProduction de CO2 de qualit\u00e9 alimentaire par combustion ou fermentation, purification du CO2 pour la carbonatation des boissons, traitement du CO2 pharmaceutique, nettoyage du CO2 pour la r\u00e9cup\u00e9ration assist\u00e9e du p\u00e9trole et toute application n\u00e9cessitant du dioxyde de carbone exempt de contaminants.<\/p>\n
Options de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration<\/strong><\/p>\nLa r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration thermique \u00e0 150-300 \u00b0C \u00e9limine les contaminants adsorb\u00e9s et restaure une partie de la capacit\u00e9. La r\u00e9activation hors site \u00e0 800-900 \u00b0C permet de restaurer 85 \u00e0 95 % de la capacit\u00e9, et ce, de mani\u00e8re plus \u00e9conomique que le remplacement pour les grandes installations. <\/p>\n
Normes de qualit\u00e9 alimentaire<\/strong><\/p>\nLe CO2 destin\u00e9 aux boissons exige une puret\u00e9 rigoureuse : inodore, sans go\u00fbt, avec une teneur en compos\u00e9s soufr\u00e9s inf\u00e9rieure \u00e0 1 ppm et une faible teneur en mati\u00e8res organiques. La filtration au charbon actif est une \u00e9tape cruciale, conforme aux sp\u00e9cifications ISBT pour l\u2019alimentation. <\/p>\n
Optimisation de la profondeur du lit<\/strong><\/p>\nDes lits plus profonds permettent un temps de contact plus long pour les contaminants difficiles \u00e0 \u00e9liminer. Il s'agit d'un compromis entre l'efficacit\u00e9 d'\u00e9limination et la perte de charge. Une profondeur typique de 1,2 \u00e0 1,8 m\u00e8tre est recommand\u00e9e pour l'adsorption en phase gazeuse. <\/p>\n
Int\u00e9gration de syst\u00e8mes<\/strong><\/p>\nPlac\u00e9 apr\u00e8s la premi\u00e8re \u00e9tape de purification du CO2 (d\u00e9sulfuration, s\u00e9chage) avant la compression ou la liqu\u00e9faction. Souvent combin\u00e9 \u00e0 un s\u00e9chage par tamis mol\u00e9culaire pour une purification compl\u00e8te. <\/p>\n
Avantages li\u00e9s \u00e0 la performance<\/strong><\/p>\nPermet la production de CO2 de qualit\u00e9 alimentaire \u00e0 partir de diverses sources. \u00c9limine les compos\u00e9s odorants et les go\u00fbts ind\u00e9sirables. Prot\u00e8ge les \u00e9quipements en aval des contaminants. Technologie d'adsorption sur charbon actif \u00e9prouv\u00e9e. <\/p>\n
Normes de construction<\/strong><\/p>\nR\u00e9cipients sous pression conformes \u00e0 la section VIII de l'ASME. Mat\u00e9riaux pour le CO2 contenant de l'humidit\u00e9 et des contaminants. Supports de filtration au charbon actif conformes aux sp\u00e9cifications alimentaires, le cas \u00e9ch\u00e9ant. Documentation compl\u00e8te incluant les donn\u00e9es relatives \u00e0 la capacit\u00e9 d'adsorption et \u00e0 l'\u00e9limination des contaminants. <\/p>\n
Les filtres \u00e0 lit de carbone ERGIL permettent l'\u00e9limination des mati\u00e8res organiques et du soufre, purifiant ainsi le CO2 brut pour les applications alimentaires et industrielles gr\u00e2ce \u00e0 l'adsorption sur charbon actif.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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