Technologie de s\u00e9paration<\/b><\/p>\n
La s\u00e9paration de l'hydrog\u00e8ne utilise la technologie d'adsorption modul\u00e9e en pression (PSA) avec des lits de tamis mol\u00e9culaires qui adsorbent pr\u00e9f\u00e9rentiellement le CO\u2082, le CO, le CH\u2084 et d'autres impuret\u00e9s tout en laissant passer l'hydrog\u00e8ne. Le proc\u00e9d\u00e9 alterne entre adsorption \u00e0 haute pression et r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration \u00e0 basse pression, produisant ainsi de l'hydrog\u00e8ne de haute puret\u00e9 (g\u00e9n\u00e9ralement entre 99,9 et 99,999 %). ERGIL con\u00e7oit des syst\u00e8mes multi-lits permettant une production continue d'hydrog\u00e8ne pendant la r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration de chaque compartiment. <\/span><\/p>\nConfiguration du navire<\/b><\/p>\n
Les cuves sous pression verticales contiennent des lits d'adsorbant multicouches optimis\u00e9s pour la composition sp\u00e9cifique du gaz d'alimentation. Les syst\u00e8mes de distribution \u00e0 l'entr\u00e9e assurent un flux de gaz uniforme \u00e0 travers la section transversale du lit. La tuyauterie interne g\u00e8re le s\u00e9quencement des vannes de cycle pour les \u00e9tapes d'adsorption, de d\u00e9pressurisation, de purge et de repressurisation. Les syst\u00e8mes de collecte \u00e0 la sortie fournissent de l'hydrog\u00e8ne purifi\u00e9 \u00e0 la pression sp\u00e9cifi\u00e9e. Les ing\u00e9nieurs d'ERGIL dimensionnent les cuves en fonction du d\u00e9bit d'alimentation, de la pression partielle d'hydrog\u00e8ne, de la puret\u00e9 requise et des objectifs d'efficacit\u00e9 de r\u00e9cup\u00e9ration. <\/span><\/p>\nInt\u00e9gration des processus<\/b><\/p>\n
Les syst\u00e8mes PSA complets comprennent plusieurs cuves de s\u00e9paration, des vannes de r\u00e9gulation automatique, des r\u00e9servoirs tampons, des syst\u00e8mes de r\u00e9gulation de pression et de contr\u00f4le. Le conditionnement du gaz d'alimentation peut inclure une filtration en amont, un contr\u00f4le de la temp\u00e9rature ou une compression afin d'optimiser les performances de s\u00e9paration. Les gaz r\u00e9siduaires issus des cycles de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration peuvent \u00eatre achemin\u00e9s vers les syst\u00e8mes d'alimentation en combustible ou pour un traitement ult\u00e9rieur. ERGIL propose une conception de proc\u00e9d\u00e9 compl\u00e8te int\u00e9grant la s\u00e9paration de l'hydrog\u00e8ne aux op\u00e9rations existantes de l'installation. <\/span><\/p>\nApplications<\/b><\/p>\n
R\u00e9cup\u00e9ration d'hydrog\u00e8ne en raffinerie \u00e0 partir des gaz r\u00e9siduaires de reformage catalytique, des flux de purge d'hydrocraquage et des boucles de recyclage d'hydrotraitement. Purification d'hydrog\u00e8ne en p\u00e9trochimie \u00e0 partir du gaz de synth\u00e8se de reformage du m\u00e9thane \u00e0 la vapeur ou des gaz de purge d'une usine d'ammoniac. R\u00e9cup\u00e9ration d'hydrog\u00e8ne industriel \u00e0 partir des atmosph\u00e8res de traitement des m\u00e9taux ou des proc\u00e9d\u00e9s de fabrication \u00e9lectronique. Les concentrations typiques en hydrog\u00e8ne dans l'alimentation varient de 40 \u00e0 90 %, avec des taux de r\u00e9cup\u00e9ration atteignant 85 \u00e0 95 %. <\/span><\/p>\nNormes de conception<\/b><\/p>\n
R\u00e9cipients sous pression con\u00e7us et fabriqu\u00e9s conform\u00e9ment aux normes ASME Section VIII Division 1 ou EN 13445. Pressions de service de 150 \u00e0 600 psig selon les caract\u00e9ristiques de l'alimentation. Construction en acier au carbone ou en acier inoxydable avec rev\u00eatements internes si n\u00e9cessaire pour les composants corrosifs. Mat\u00e9riaux adsorbants s\u00e9lectionn\u00e9s en fonction des caract\u00e9ristiques du gaz d'alimentation, notamment la tol\u00e9rance au soufre pour les applications en raffinerie. Inspection CND compl\u00e8te et essais hydrostatiques. <\/span><\/p>\nSyst\u00e8mes de contr\u00f4le<\/b><\/p>\n
La commande automatis\u00e9e par automate programmable g\u00e8re le s\u00e9quencement complexe des vannes et la dur\u00e9e des cycles. Des analyseurs de puret\u00e9 surveillent la qualit\u00e9 de l'hydrog\u00e8ne et un syst\u00e8me de r\u00e9gulation par r\u00e9troaction garantit le respect des sp\u00e9cifications. La surveillance de la pression et de la temp\u00e9rature tout au long du cycle optimise les performances et prot\u00e8ge les \u00e9quipements. La surveillance \u00e0 distance fournit des donn\u00e9es op\u00e9rationnelles et des alertes de maintenance pr\u00e9dictive. <\/span><\/p>\nAvantages li\u00e9s \u00e0 la performance<\/b><\/p>\n
La r\u00e9cup\u00e9ration d'hydrog\u00e8ne r\u00e9duit les besoins en hydrog\u00e8ne achet\u00e9 ou en gaz naturel. Elle permet de diminuer les co\u00fbts d'exploitation gr\u00e2ce \u00e0 une meilleure efficacit\u00e9 d'utilisation de l'hydrog\u00e8ne. Les \u00e9missions sont r\u00e9duites gr\u00e2ce \u00e0 la r\u00e9cup\u00e9ration de l'hydrog\u00e8ne qui serait autrement br\u00fbl\u00e9 ou br\u00fbl\u00e9. La conception modulaire permet d'augmenter la capacit\u00e9 de production en fonction de la demande en hydrog\u00e8ne. Il s'agit d'une technologie \u00e9prouv\u00e9e, utilis\u00e9e dans l'industrie depuis des d\u00e9cennies. <\/span><\/p>\nERGIL fournit des syst\u00e8mes de s\u00e9paration d'hydrog\u00e8ne con\u00e7us sur mesure, allant de cuves individuelles \u00e0 des unit\u00e9s PSA compl\u00e8tes, assortis de garanties de processus et d'une assistance compl\u00e8te \u00e0 la mise en service.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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