Fonction de surtension<\/b><\/p>\n
Les colonnes de fractionnement produisent du GPL \u00e0 des d\u00e9bits variables selon la composition de l'alimentation et les conditions op\u00e9ratoires. Les terminaux de chargement, les pompes et les canalisations n\u00e9cessitent un d\u00e9bit constant pour un fonctionnement optimal. Le ballon tampon d\u00e9couple la s\u00e9paration en amont de la manutention en aval en stockant le liquide. La r\u00e9gulation de niveau g\u00e8re les d\u00e9bits d'entr\u00e9e et de sortie, absorbant les fluctuations de production et pr\u00e9venant les perturbations du proc\u00e9d\u00e9. Les temps de s\u00e9jour typiques offrent une autonomie de 5 \u00e0 30 minutes aux d\u00e9bits nominaux. <\/span><\/p>\nConception de navires<\/b><\/p>\n
R\u00e9servoirs sous pression horizontaux ou verticaux dimensionn\u00e9s pour le volume de surpression requis, g\u00e9n\u00e9ralement de 500 \u00e0 10 000 gallons. Pressions de service de 150 \u00e0 300 psig (10 \u00e0 20,7 bar) : pression de vapeur du GPL \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Construction en acier au carbone conforme \u00e0 la section VIII de l\u2019ASME, adapt\u00e9e aux hydrocarbures. Chicanes internes emp\u00eachant la formation de vortex aux raccords de sortie. Buses positionn\u00e9es pour l\u2019espace vapeur, l\u2019entr\u00e9e\/sortie de liquide, la purge et l\u2019acc\u00e8s aux instruments. <\/span><\/p>\nContr\u00f4le de la pression<\/b><\/p>\n
Le GPL se pr\u00e9sente sous forme liquide sous pression, mais se vaporise si la pression chute en dessous du point de saturation. Les syst\u00e8mes de r\u00e9gulation de pression maintiennent la pression du r\u00e9servoir au-dessus du point de bulle du GPL, emp\u00eachant ainsi la vaporisation instantan\u00e9e. La r\u00e9gulation de la contre-pression dans l'espace vapeur ou la compression des gaz d'\u00e9vaporation assure la stabilit\u00e9 du syst\u00e8me. Des soupapes de s\u00fbret\u00e9 prot\u00e8gent contre les surpressions dues \u00e0 un apport de chaleur externe ou \u00e0 l'arr\u00eat de la pompe. <\/span><\/p>\nGestion des niveaux<\/b><\/p>\n
Des transmetteurs de niveau surveillent le niveau de liquide et des commandes ajustent la vitesse de la pompe ou la position de la vanne en aval afin de maintenir les niveaux cibles. Des alarmes de niveau haut emp\u00eachent tout d\u00e9bordement dans la tuyauterie d'espace de vapeur. Une protection contre les niveaux bas arr\u00eate les pompes, \u00e9vitant ainsi la cavitation et les remont\u00e9es de gaz. Des voyants permettent une v\u00e9rification visuelle lorsque les sections transparentes sont conformes aux normes. <\/span><\/p>\nApplications<\/b><\/p>\n
Les installations de traitement du gaz, situ\u00e9es entre le d\u00e9propaniseur et le stockage du propane, comprennent des unit\u00e9s de fractionnement s\u00e9parant le GPL m\u00e9lang\u00e9 en propane et butane, des terminaux assurant la gestion des op\u00e9rations de chargement par wagon ou camion, et des points d'injection dans les pipelines lissant les variations de d\u00e9bit. Elles traitent le propane, le butane ou les m\u00e9langes propane-butane commerciaux conformes \u00e0 la norme HD-5 ou \u00e0 d'autres sp\u00e9cifications. <\/span><\/p>\nDispositifs de s\u00e9curit\u00e9<\/b><\/p>\n
Soupapes de d\u00e9charge dimensionn\u00e9es selon la norme API 521 pour la protection contre l'incendie et autres sc\u00e9narios. Vannes d'isolement d'urgence permettant l'arr\u00eat \u00e0 distance. Pare-flammes sur les \u00e9vents atmosph\u00e9riques, le cas \u00e9ch\u00e9ant. Mises \u00e0 la terre pour pr\u00e9venir l'accumulation d'\u00e9lectricit\u00e9 statique. Conception et installation conformes aux normes NFPA 58 et 59 pour la manipulation du GPL. Classification \u00e9lectrique des zones dangereuses pour l'instrumentation. <\/span><\/p>\nNormes de construction<\/b><\/p>\n
Conformit\u00e9 au code ASME pour les appareils \u00e0 pression avec certification U-stamp. Contr\u00f4le radiographique complet des soudures. Essai hydrostatique \u00e0 1,5 fois la pression de conception. Essai de r\u00e9silience des mat\u00e9riaux pour service \u00e0 basse temp\u00e9rature. Sur\u00e9paisseurs pour corrosion et rev\u00eatements protecteurs. Dimensionnement des fondations prenant en compte le poids de l'appareil, le contenu en liquide et les charges sismiques. <\/span><\/p>\nAvantages op\u00e9rationnels<\/b><\/p>\n
Production fluide malgr\u00e9 les variations en amont. Un d\u00e9bit aval r\u00e9gulier optimise le chargement et les op\u00e9rations de pipeline. La visibilit\u00e9 des stocks facilite la planification de la production. Fonctionnement simple et fiable gr\u00e2ce \u00e0 une technologie \u00e9prouv\u00e9e. Maintenance minimale hormis l'inspection p\u00e9riodique. <\/span><\/p>\nLes r\u00e9servoirs tampons ERGIL LPG assurent une r\u00e9gulation de d\u00e9bit essentielle, garantissant une manutention fiable du produit entre les syst\u00e8mes de s\u00e9paration et de distribution.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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