Fonctionnement intermittent<\/b><\/p>\n
Contrairement \u00e0 la purge continue, la purge intermittente par le fond \u00e9limine les boues d\u00e9cant\u00e9es et les mati\u00e8res solides concentr\u00e9es par l'ouverture p\u00e9riodique, manuelle ou programm\u00e9e, d'une vanne. Le d\u00e9bit instantan\u00e9 important d\u00fb \u00e0 la pression et \u00e0 la temp\u00e9rature de la chaudi\u00e8re exige une capacit\u00e9 de surpression afin d'\u00e9viter d'endommager le syst\u00e8me de drainage. Les ballons de purge assurent le stockage du volume, la s\u00e9paration instantan\u00e9e des vapeurs et le refroidissement, permettant ainsi une manutention s\u00fbre des lots de vidange. <\/span><\/p>\nConception de navires<\/b><\/p>\n
Le tambour horizontal est dimensionn\u00e9 pour un volume de purge maximal lors d'une seule op\u00e9ration, g\u00e9n\u00e9ralement de 100 \u00e0 500 gallons. La section d'entr\u00e9e r\u00e9siste \u00e0 la pression maximale de la chaudi\u00e8re. La chambre de d\u00e9tente permet une r\u00e9duction de pression par vaporisation d'une partie de l'eau. La section de liquide refroidi ram\u00e8ne la temp\u00e9rature \u00e0 des niveaux de s\u00e9curit\u00e9 inf\u00e9rieurs \u00e0 60 \u00b0C. ERGIL dimensionne les tambours en fonction de la capacit\u00e9 de la chaudi\u00e8re, de la fr\u00e9quence de purge et du volume du lot. <\/span><\/p>\nManipulation de la vapeur instantan\u00e9e<\/b><\/p>\n
La r\u00e9duction de pression de 150 \u00e0 2 400 psig \u00e0 la pression atmosph\u00e9rique vaporise 10 \u00e0 30 % de l'eau de purge. La vapeur se vaporise instantan\u00e9ment \u00e0 basse pression et est \u00e9vacu\u00e9e vers l'atmosph\u00e8re ou achemin\u00e9e vers un syst\u00e8me de r\u00e9cup\u00e9ration \u00e0 basse pression. Le liquide restant se refroidit par vaporisation instantan\u00e9e et, \u00e9ventuellement, par dilution avec de l'eau d'appoint, permettant d'atteindre une temp\u00e9rature de rejet s\u00fbre. <\/span><\/p>\nConditions de Conception<\/b><\/p>\n
Section d'admission dimensionn\u00e9e pour la pression maximale de la chaudi\u00e8re avec une marge de s\u00e9curit\u00e9 appropri\u00e9e. Section de sortie \u00e0 pression atmosph\u00e9rique ou basse pression. Les temp\u00e9ratures nominales tiennent compte de la temp\u00e9rature de saturation de la chaudi\u00e8re, le refroidissement de la sortie \u00e9tant limit\u00e9 aux limites d'\u00e9limination. Les mat\u00e9riaux r\u00e9sistent aux chocs thermiques dus aux cycles de d\u00e9charge intermittents. <\/span><\/p>\nS\u00e9lection des mat\u00e9riaux<\/b><\/p>\n
Construction en acier au carbone adapt\u00e9e \u00e0 la chimie de l'eau d'alimentation de la chaudi\u00e8re. Sur\u00e9paisseurs de corrosion appropri\u00e9es pour les solides dissous concentr\u00e9s. Chicanes internes emp\u00eachant l'\u00e9rosion due aux jets \u00e0 haute vitesse. Conception conforme \u00e0 la section VIII de la norme ASME avec des mat\u00e9riaux r\u00e9pondant aux normes des chaudi\u00e8res industrielles. <\/span><\/p>\nApplications<\/b><\/p>\n
Chaudi\u00e8res \u00e0 vapeur industrielles n\u00e9cessitant une purge p\u00e9riodique du fond, chaudi\u00e8res auxiliaires de centrales \u00e9lectriques, syst\u00e8mes de chaudi\u00e8res compactes, installations de chaudi\u00e8res marines et chaudi\u00e8res de chauffage avec proc\u00e9dures de purge manuelles. Nous desservons des installations dont la capacit\u00e9 de production de vapeur varie de 10 000 \u00e0 200 000 lb\/h. <\/span><\/p>\nFonctions de contr\u00f4le<\/b><\/p>\n
Des d\u00e9tecteurs de niveau g\u00e8rent l'accumulation et la vidange des lots, \u00e9vitant ainsi les d\u00e9bordements. Un contr\u00f4le de temp\u00e9rature v\u00e9rifie un refroidissement ad\u00e9quat avant \u00e9limination. Un dispositif de d\u00e9compression prot\u00e8ge les orifices de sortie contre les obstructions. S\u00e9quences de purge simples, d\u00e9clench\u00e9es manuellement ou par minuterie. <\/span><\/p>\nM\u00e9thodes de refroidissement<\/b><\/p>\n
Le refroidissement instantan\u00e9 par r\u00e9duction de pression assure la premi\u00e8re baisse de temp\u00e9rature. L'injection d'eau d'appoint fournit un refroidissement compl\u00e9mentaire si n\u00e9cessaire. Un temps de s\u00e9jour suffisant permet la dissipation de la chaleur. L'\u00e9vacuation vers les \u00e9gouts n'est effectu\u00e9e qu'apr\u00e8s v\u00e9rification de la temp\u00e9rature. <\/span><\/p>\nAvantages li\u00e9s \u00e0 la performance<\/b><\/p>\n
Manipulation s\u00e9curis\u00e9e des grands volumes de purge, prot\u00e9geant les syst\u00e8mes de drainage. \u00c9vacuation instantan\u00e9e de la vapeur pour \u00e9viter toute surpression. R\u00e9duction de la temp\u00e9rature conforme aux exigences d'\u00e9limination. Conception simple et robuste pour un fonctionnement intermittent. Maintenance minimale gr\u00e2ce \u00e0 une construction \u00e9prouv\u00e9e. <\/span><\/p>\nNormes de construction<\/b><\/p>\n
Conception conforme \u00e0 la section VIII de la norme ASME, avec les marquages \u200b\u200br\u00e9glementaires appropri\u00e9s. Soupape de s\u00fbret\u00e9 dimensionn\u00e9e pour les situations d'obstruction de la sortie. Mat\u00e9riaux adapt\u00e9s \u00e0 l'eau concentr\u00e9e de chaudi\u00e8re. Documentation compl\u00e8te incluant les calculs de surpression et l'analyse du refroidissement. <\/span><\/p>\nLes ballons de purge intermittente ERGIL assurent une gestion s\u00fbre des d\u00e9charges par lots, permettant une purge correcte du fond de la chaudi\u00e8re dans les installations de production de vapeur.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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