But du Saturateur<\/strong><\/p>\nLes colonnes de d\u00e9capage utilisent de la vapeur pour \u00e9liminer les hydrocarbures l\u00e9gers de l'huile ou de l'eau. Vapeur surchauff\u00e9e des chaudi\u00e8res trop chaude et s\u00e8che. Le saturateur ajoute de l'eau contr\u00f4l\u00e9e convertissant la vapeur surchauff\u00e9e en une condition satur\u00e9e optimale pour le transfert de masse et l'\u00e9quilibre thermique. <\/p>\n
Operating principle<\/strong><\/p>\nLa vapeur surchauff\u00e9e entre dans le r\u00e9cipient. L'eau pulv\u00e9ris\u00e9e ou inject\u00e9e entre en contact avec la vapeur. La chaleur de la surchauffe vaporise l'eau pour atteindre la temp\u00e9rature de saturation. L'ajout d'eau contr\u00f4l\u00e9 conditionne avec pr\u00e9cision les exigences du d\u00e9capant correspondant \u00e0 la vapeur. Sortir de la vapeur satur\u00e9e \u00e0 la temp\u00e9rature d\u00e9sir\u00e9e. <\/p>\n
Conception de navires<\/strong><\/p>\nR\u00e9cipient sous pression vertical ou horizontal avec entr\u00e9e de vapeur surchauff\u00e9e, buses d'injection d'eau ou syst\u00e8me de pulv\u00e9risation, chambre de m\u00e9lange assurant une saturation compl\u00e8te, sortie de vapeur satur\u00e9e vers le d\u00e9capant, vidange pour exc\u00e8s d'eau, instrumentation de temp\u00e9rature et de pression contr\u00f4lant l'ajout d'eau.<\/p>\n
Pression de fonctionnement<\/strong><\/p>\nCorrespond \u00e0 la pression de vapeur du d\u00e9capant g\u00e9n\u00e9ralement de 50 \u00e0 150 psig pour les d\u00e9capants bruts et \u00e0 tour sous vide, varie selon l'application. Pression de conception selon les codes ASME. Temp\u00e9rature de fonctionnement \u00e0 saturation correspondant \u00e0 une pression typiquement 130-180C. <\/p>\n
Contr\u00f4le de l'Eau<\/strong><\/p>\nLa vanne de r\u00e9gulation de d\u00e9bit module l'injection d'eau en fonction de la mesure de la temp\u00e9rature de sortie. Trop peu d'eau laisse la vapeur surchauff\u00e9e. L'exc\u00e8s d'eau cr\u00e9e de la vapeur humide transportant le liquide vers le d\u00e9capant. Un contr\u00f4le pr\u00e9cis permet d'atteindre la saturation cible. <\/p>\n
S\u00e9lection des mat\u00e9riaux<\/strong><\/p>\nConstruction en acier au carbone adapt\u00e9e au service de vapeur et d'eau. La conception g\u00e8re le cyclage thermique pendant le fonctionnement. Les buses de pulv\u00e9risation r\u00e9sistent \u00e0 l'\u00e9rosion due \u00e0 l'injection d'eau \u00e0 grande vitesse. Le syst\u00e8me de vidange \u00e9limine toute accumulation de condensat. <\/p>\n
Applications de D\u00e9capage<\/strong><\/p>\nExtr\u00e9mit\u00e9s l\u00e9g\u00e8res de d\u00e9capage de stabilisation du p\u00e9trole brut, tour \u00e0 vide d\u00e9capant les lumi\u00e8res r\u00e9siduelles du p\u00e9trole lourd, d\u00e9capage \u00e0 l'eau aigre \u00e9liminant le H2S et l'ammoniac, et toute op\u00e9ration n\u00e9cessitant une vapeur de d\u00e9capage conditionn\u00e9e avec pr\u00e9cision.<\/p>\n
Bilan \u00c9nerg\u00e9tique<\/strong><\/p>\nLe saturateur \u00e9limine la surchauffe en r\u00e9duisant la temp\u00e9rature de la vapeur. La chaleur d\u00e9gag\u00e9e vaporise l'eau inject\u00e9e. Aucun apport d'\u00e9nergie externe requis. Simple \u00e9change thermique entre phases. Conditions de sortie pr\u00e9visibles \u00e0 partir des tables steam. <\/p>\n
Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/strong><\/p>\nPoint de consigne de temp\u00e9rature de sortie bas\u00e9 sur les exigences du d\u00e9capant. Le contr\u00f4le automatis\u00e9 ajuste la cible de maintien du d\u00e9bit d'eau. L'\u00e9metteur de temp\u00e9rature fournit une r\u00e9troaction pour la boucle de contr\u00f4le. Un conditionnement pr\u00e9cis optimise l'efficacit\u00e9 du d\u00e9capage. <\/p>\n
Avantages li\u00e9s \u00e0 la performance<\/strong><\/p>\nOptimise l'\u00e9tat de la vapeur pour un d\u00e9capage efficace. Emp\u00eache la vapeur surchauff\u00e9e de surchauffer les produits p\u00e9troliers. Assure une humidit\u00e9 ad\u00e9quate pour le transfert de masse. Technologie de conditionnement \u00e0 la vapeur simple et \u00e9prouv\u00e9e. <\/p>\n
Int\u00e9gration de syst\u00e8mes<\/strong><\/p>\nPositionn\u00e9 entre l'alimentation en vapeur et la colonne de d\u00e9capage. L'instrumentation de temp\u00e9rature et de pression se coordonne avec les commandes du d\u00e9capant. Alimentation en eau \u00e0 partir d'eau d'alimentation trait\u00e9e ou d'un syst\u00e8me de condensat. <\/p>\n
Normes de construction<\/strong><\/p>\nConception selon la section VIII de l'ASME pour la pression et la temp\u00e9rature de fonctionnement. Mat\u00e9riaux pour le service de vapeur et d'eau. Documentation compl\u00e8te avec calculs thermiques et sp\u00e9cifications de contr\u00f4le. <\/p>\n
Les saturateurs de vapeur de d\u00e9capage ERGIL HP fournissent de la vapeur conditionn\u00e9e avec pr\u00e9cision optimisant les performances de la colonne de d\u00e9capage dans les op\u00e9rations de raffinerie.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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