Applications de m\u00e9lange<\/b><\/p>\n
La formulation du produit m\u00e9lange plusieurs composants liquides pour obtenir une composition homog\u00e8ne. La dissolution des solides consiste \u00e0 ajouter des poudres aux liquides jusqu'\u00e0 dissolution compl\u00e8te. Le m\u00e9lange en suspension maintient les particules en dispersion et emp\u00eache leur s\u00e9dimentation. L'agitation par transfert thermique acc\u00e9l\u00e8re les variations de temp\u00e9rature. La dilution chimique permet de m\u00e9langer en toute s\u00e9curit\u00e9 des mat\u00e9riaux concentr\u00e9s avec un diluant. <\/span><\/p>\nConfiguration du navire<\/b><\/p>\n
Cuve cylindrique \u00e0 fond plat ou bomb\u00e9, agitateur mont\u00e9 sur le dessus, sur l'axe central ou d\u00e9cal\u00e9, chicanes brisant le flux rotationnel cr\u00e9ant un brassage de haut en bas, enveloppe de chauffage\/refroidissement lorsque le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature est n\u00e9cessaire, buses d'entr\u00e9e et de sortie positionn\u00e9es pour le sch\u00e9ma d'\u00e9coulement et instrumentation de niveau de liquide.<\/span><\/p>\nS\u00e9lection de l'agitateur<\/b><\/p>\n
Les m\u00e9langeurs \u00e0 h\u00e9lice brassent de grands volumes \u00e0 faible cisaillement pour les liquides fluides. Les turbines g\u00e9n\u00e8rent des turbulences pour la dispersion des gaz ou un m\u00e9lange rapide. Les agitateurs \u00e0 ancre et \u00e0 pales h\u00e9lico\u00efdales raclent les parois pour les mat\u00e9riaux visqueux ou pour le transfert de chaleur. Le diam\u00e8tre, la vitesse et l'angle des pales de l'agitateur sont adapt\u00e9s aux propri\u00e9t\u00e9s du fluide et aux conditions de m\u00e9lange. <\/span><\/p>\nOptions de mat\u00e9riaux<\/b><\/p>\n
L'acier au carbone convient aux milieux aqueux ou hydrocarbon\u00e9s non corrosifs. L'acier inoxydable 304\/316 est utilis\u00e9 dans les applications alimentaires, pharmaceutiques et chimiques. Le polypropyl\u00e8ne ou le PRV sont recommand\u00e9s pour les acides et les bases. Les rev\u00eatements en caoutchouc ou sp\u00e9ciaux prot\u00e8gent contre l'abrasion et la corrosion extr\u00eame. <\/span><\/p>\nDimensionnement du r\u00e9servoir<\/b><\/p>\n
Le volume est adapt\u00e9 \u00e0 la taille du lot et offre une marge de s\u00e9curit\u00e9 suffisante pour \u00e9viter l'entra\u00eenement d'air par vortex et les d\u00e9bordements. Le rapport hauteur\/diam\u00e8tre est g\u00e9n\u00e9ralement de 1:1 pour les liquides, ajust\u00e9 en fonction des exigences de suspension des solides. Les cuves de grande taille n\u00e9cessitent plusieurs agitateurs \u00e0 diff\u00e9rentes hauteurs pour garantir un m\u00e9lange homog\u00e8ne. <\/span><\/p>\nDemandes<\/b><\/p>\n
M\u00e9lange de formulations chimiques, de polym\u00e8res pour le traitement de l'eau, d'ingr\u00e9dients alimentaires, de solutions pharmaceutiques, de peintures et de rev\u00eatements, d'adh\u00e9sifs, et tout proc\u00e9d\u00e9 n\u00e9cessitant une composition liquide homog\u00e8ne. Capacit\u00e9s de 100 \u00e0 50 000 litres. <\/span><\/p>\nConception du d\u00e9flecteur<\/b><\/p>\n
Des chicanes verticales fix\u00e9es \u00e0 la paroi de la cuve interrompent les courants de rotation qui emp\u00eachent le m\u00e9lange du liquide. Quatre chicanes espac\u00e9es de 90\u00b0 transforment la rotation en un flux axial et radial, am\u00e9liorant ainsi le temps de m\u00e9lange. Leur largeur est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9gale \u00e0 1\/12 du diam\u00e8tre de la cuve. Elles sont essentielles pour les m\u00e9langeurs \u00e0 entr\u00e9e sup\u00e9rieure tournant \u00e0 plus de 200 tr\/min. <\/span><\/p>\nBesoins en \u00e9nergie<\/b><\/p>\n
La puissance du moteur d\u00e9pend de la viscosit\u00e9 du liquide, de la taille et de la vitesse de l'agitateur, ainsi que du temps de m\u00e9lange souhait\u00e9. Les fluides de type eau n\u00e9cessitent 0,5 \u00e0 2 CV pour 1 000 gallons. Les produits visqueux requi\u00e8rent 5 \u00e0 20 CV pour 1 000 gallons. Les variateurs de fr\u00e9quence ajustent la vitesse afin d'optimiser la consommation d'\u00e9nergie. <\/span><\/p>\nContr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/b><\/p>\n
Les cuves \u00e0 double enveloppe assurent la circulation d'un fluide caloporteur ou r\u00e9frig\u00e9rant, maintenant ainsi la temp\u00e9rature du proc\u00e9d\u00e9 lors de m\u00e9langes exothermiques ou lorsque le m\u00e9lange doit \u00eatre effectu\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures sp\u00e9cifiques. Les serpentins internes augmentent la surface d'\u00e9change thermique pour les charges thermiques \u00e9lev\u00e9es. L'isolation r\u00e9duit les pertes externes. <\/span><\/p>\nDispositifs de s\u00e9curit\u00e9<\/b><\/p>\n
Les limiteurs de couple prot\u00e8gent le m\u00e9langeur contre les surcharges dues au pontage de solides ou au grippage des roulements. L'arr\u00eat en cas de haute temp\u00e9rature emp\u00eache les r\u00e9actions d'emballement. Les d\u00e9tecteurs de niveau emp\u00eachent le fonctionnement \u00e0 sec ou le d\u00e9bordement. La mise \u00e0 la terre \u00e9limine l'accumulation d'\u00e9lectricit\u00e9 statique lors de la manipulation de liquides inflammables. <\/span><\/p>\nNormes de construction<\/b><\/p>\n
R\u00e9servoirs atmosph\u00e9riques conformes \u00e0 la norme API 650 ou \u00e9quivalent. R\u00e9cipients sous pression conformes \u00e0 la section VIII de l'ASME pour les m\u00e9langes sous pression. Agitateurs conformes aux normes AGMA. R\u00e9cipients sanitaires conformes \u00e0 la norme 3-A ou \u00e0 l'ASME BPE pour les applications agroalimentaires et pharmaceutiques. <\/span><\/p>\nLes cuves de m\u00e9lange ERGIL assurent un m\u00e9lange et une suspension uniformes dans les applications de traitement des fluides chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et industriels.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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