Processus de d\u00e9sorption<\/strong><\/p>\nLe solvant riche provenant de l'absorbeur entre dans la colonne pr\u00e8s du sommet. La chaleur du rebouilleur vaporise les composants absorb\u00e9s et le solvant. La vapeur ascendante entra\u00eene les gaz dissous du liquide descendant. Le solvant pauvre r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9 sort par le bas et retourne \u00e0 l'absorbeur. La vapeur de t\u00eate contient les composants extraits et est dirig\u00e9e vers l'\u00e9limination ou la r\u00e9cup\u00e9ration. <\/p>\n
Conception de colonnes<\/strong><\/p>\nCuve verticale avec entr\u00e9e de solvant riche, section de stripping avec plateaux ou garnissage, rebouilleur en fond fournissant chaleur et vapeur, condenseur en t\u00eate si n\u00e9cessaire, sortie de solvant pauvre, sortie de gaz de stripping et r\u00e9gulation de la temp\u00e9rature. La hauteur permet d'obtenir les diff\u00e9rents niveaux de stripping pour atteindre le niveau de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration souhait\u00e9. <\/p>\n
Principe de fonctionnement<\/strong><\/p>\nLa chaleur r\u00e9duit la solubilit\u00e9, lib\u00e9rant ainsi les composants absorb\u00e9s du liquide. Le flux de vapeur extrait les gaz dissous du solvant. La temp\u00e9rature et la pression sont choisies de mani\u00e8re \u00e0 optimiser l'efficacit\u00e9 de la r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration, la consommation d'\u00e9nergie et la stabilit\u00e9 du solvant. Une pression plus basse am\u00e9liore l'extraction, mais augmente le co\u00fbt du syst\u00e8me de vide. <\/p>\n
Types de rebouilleurs<\/strong><\/p>\nLes rebouilleurs \u00e0 bouilloire sont con\u00e7us pour une utilisation simple. La circulation par thermosiphon r\u00e9duit l'encrassement. La circulation forc\u00e9e est adapt\u00e9e aux applications exigeantes. Le chauffage \u00e0 vapeur est le plus courant, bien que l'huile chaude soit utilis\u00e9e pour les hautes temp\u00e9ratures. Le fonctionnement d'un rebouilleur repr\u00e9sente un co\u00fbt important et n\u00e9cessite une optimisation. <\/p>\n
S\u00e9lection des mat\u00e9riaux<\/strong><\/p>\nL'acier inoxydable r\u00e9siste \u00e0 la corrosion par les solvants r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9s chauds et les gaz acides. L'acier au carbone, avec une marge de corrosion, convient aux applications mod\u00e9r\u00e9es. Des alliages sp\u00e9ciaux sont utilis\u00e9s dans des conditions extr\u00eames. Les mat\u00e9riaux supportent des temp\u00e9ratures de rebouilleur typiquement de 110 \u00e0 150 \u00b0C pour les syst\u00e8mes \u00e0 base d'amines. <\/p>\n
Demandes<\/strong><\/p>\nR\u00e9g\u00e9n\u00e9rateur d'amine lib\u00e9rant du H2S et du CO2 du solvant d'adoucissement, r\u00e9g\u00e9n\u00e9rateur de glycol \u00e9liminant l'eau du solvant de d\u00e9shydratation, r\u00e9cup\u00e9ration du solvant par \u00e9limination des mati\u00e8res organiques absorb\u00e9es, r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration du charbon actif et tout syst\u00e8me n\u00e9cessitant une r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration du solvant par \u00e9limination thermique.<\/p>\n
Optimisation \u00e9nerg\u00e9tique<\/strong><\/p>\nLa puissance du rebouilleur influe directement sur les co\u00fbts d'exploitation. L'int\u00e9gration thermique avec l'absorbeur permet de r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie. L'\u00e9changeur pauvre-riche pr\u00e9chauffe le solvant riche gr\u00e2ce \u00e0 la chaleur du solvant pauvre. Les configurations \u00e0 flux divis\u00e9 permettent de r\u00e9aliser des \u00e9conomies d'\u00e9nergie. L'optimisation permet d'\u00e9quilibrer les d\u00e9penses d'investissement et d'exploitation. <\/p>\n
Syst\u00e8me a\u00e9rien<\/strong><\/p>\nLe condenseur total renvoie les composants extraits sous forme liquide pour un traitement ult\u00e9rieur. Le condenseur partiel permet la s\u00e9paration des gaz. La section de reflux situ\u00e9e au-dessus de l'alimentation am\u00e9liore la s\u00e9paration des compos\u00e9s volatils du solvant. La conception du syst\u00e8me d\u00e9pend des exigences de traitement des composants extraits. <\/p>\n
Qualit\u00e9 du solvant<\/strong><\/p>\nLe niveau de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration influe sur les performances de l'absorbeur. Un d\u00e9gazage insuffisant r\u00e9duit sa capacit\u00e9 d'absorption. Une chaleur excessive d\u00e9grade le solvant. Le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature est essentiel pour pr\u00e9server la qualit\u00e9 du solvant. Un suivi r\u00e9gulier garantit une r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration optimale sans d\u00e9gradation. <\/p>\n
Contr\u00f4le de la pression<\/strong><\/p>\nLa pression dans la colonne influe sur l'efficacit\u00e9 de l'extraction et la stabilit\u00e9 du solvant. Une pression plus basse am\u00e9liore la d\u00e9sorption, mais peut n\u00e9cessiter un vide. Le fonctionnement \u00e0 pression atmosph\u00e9rique est le plus simple. Le choix de la pression doit optimiser le rapport performance\/complexit\u00e9\/co\u00fbt. <\/p>\n
Normes de construction<\/strong><\/p>\nConception conforme \u00e0 la section VIII de la norme ASME pour la pression et la temp\u00e9rature de service. Mat\u00e9riaux adapt\u00e9s aux gaz corrosifs et aux solvants chauds. Dimensionnement du rebouilleur et du condenseur selon les exigences du proc\u00e9d\u00e9. Documentation compl\u00e8te incluant les bilans thermique et mati\u00e8re. <\/p>\n
Les colonnes de d\u00e9sorption ERGIL assurent une r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration efficace du solvant par d\u00e9sorption thermique, permettant un fonctionnement continu dans les syst\u00e8mes de traitement et de r\u00e9cup\u00e9ration des gaz.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div>
DEMANDER UN DEVIS<\/h2><\/div>Avez-vous besoin d’un devis rapide? Remplissez le formulaire ci-dessous et attendez notre r\u00e9ponse bient\u00f4t<\/p>\n<\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div>