Objectif de dessalage<\/strong><\/p>\nLe p\u00e9trole brut contient des sels dissous, de l'eau en suspension et des s\u00e9diments. Les sels provoquent la corrosion et l'encrassement des fours, des \u00e9changeurs de chaleur et des colonnes de distillation. Les dessaleurs \u00e9liminent 90 \u00e0 99 % des sels en extrayant l'eau contenant les min\u00e9raux dissous avant traitement. <\/p>\n
Op\u00e9ration de processus<\/strong><\/p>\nLe p\u00e9trole brut se m\u00e9lange \u00e0 de l'eau douce, dissolvant les sels de la phase huileuse. Des d\u00e9s\u00e9mulsifiants chimiques d\u00e9stabilisent l'\u00e9mulsion. Un champ \u00e9lectrique provoque la coalescence des gouttelettes d'eau. Les grosses gouttes se d\u00e9posent par gravit\u00e9 au fond. L'huile propre est \u00e9vacu\u00e9e par le haut. La saumure, contenant les sels \u00e9limin\u00e9s, est drain\u00e9e. <\/p>\n
Conception de navires<\/strong><\/p>\nCuve sous pression horizontale avec entr\u00e9e d'eau brute apr\u00e8s m\u00e9lange, grille \u00e9lectrique cr\u00e9ant une zone de champ \u00e9lectrique, section de r\u00e9cup\u00e9ration d'huile, zone de d\u00e9cantation de la saumure avec sortie d'eau, et sortie d'eau brute nettoy\u00e9e. Les \u00e9lectrodes couvrent toute la largeur de la cuve, cr\u00e9ant un champ \u00e9lectrique uniforme. <\/p>\n
Champ \u00e9lectrique<\/strong><\/p>\nUn champ \u00e9lectrique alternatif ou continu \u00e0 haute tension (10-35 kV) polarise les gouttelettes d'eau. Les gouttelettes charg\u00e9es s'attirent et fusionnent pour former des gouttelettes plus grosses. Ces derni\u00e8res se s\u00e9parent plus rapidement par gravit\u00e9. Le traitement \u00e9lectrostatique r\u00e9duit le temps de r\u00e9tention et le volume du r\u00e9cipient par rapport \u00e0 la seule gravit\u00e9. <\/p>\n
Conditions de fonctionnement<\/strong><\/p>\nPression g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 50 et 150 psig, temp\u00e9rature entre 110 et 150 \u00b0C pour une rupture d'\u00e9mulsion optimale. Une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e r\u00e9duit la viscosit\u00e9 de l'huile, am\u00e9liorant ainsi la s\u00e9paration. Ce syst\u00e8me est con\u00e7u pour un d\u00e9bit de p\u00e9trole brut de 10 000 \u00e0 200 000 barils par jour. <\/p>\n
S\u00e9lection des mat\u00e9riaux<\/strong><\/p>\nConstruction de la cuve en acier au carbone. Les mat\u00e9riaux des \u00e9lectrodes r\u00e9sistent \u00e0 la corrosion par la saumure. Des isolateurs haute tension emp\u00eachent les fuites \u00e9lectriques. Des rev\u00eatements internes prot\u00e8gent les zones de contact avec la saumure. Conception adapt\u00e9e aux environnements corrosifs. <\/p>\n
Injection chimique<\/strong><\/p>\nLes d\u00e9s\u00e9mulsifiants rompent les \u00e9mulsions tr\u00e8s serr\u00e9es que les traitements chimiques seuls ne peuvent s\u00e9parer. Le dosage est de 5 \u00e0 50 ppm selon les propri\u00e9t\u00e9s du p\u00e9trole brut. Le choix appropri\u00e9 du produit chimique est essentiel \u00e0 l'efficacit\u00e9. L'injection en amont permet un temps de m\u00e9lange avant le dessalage. <\/p>\n
Gestion de l'eau<\/strong><\/p>\nL'eau de lavage fra\u00eeche dilue les sels extraits de la phase huileuse. Le rapport eau\/huile est g\u00e9n\u00e9ralement de 3 \u00e0 10 % en volume. La saumure s\u00e9par\u00e9e contient les sels dissous destin\u00e9s \u00e0 \u00eatre \u00e9limin\u00e9s ou trait\u00e9s. La qualit\u00e9 de l'eau influe sur l'efficacit\u00e9 du dessalement. <\/p>\n
Contr\u00f4le d'interface<\/strong><\/p>\nLes instruments de niveau maintiennent l'interface huile-eau. Une interface d\u00e9fectueuse peut entra\u00eener la pr\u00e9sence d'eau \u00e0 la sortie d'huile ou une perte d'huile dans la saumure. Un contr\u00f4le rigoureux est essentiel au bon fonctionnement du syst\u00e8me. Les syst\u00e8mes automatis\u00e9s g\u00e8rent les variations de d\u00e9bit. <\/p>\n
Avantages li\u00e9s \u00e0 la performance<\/strong><\/p>\nR\u00e9duit la teneur en sel du p\u00e9trole brut de 30 \u00e0 300 PTB \u00e0 moins de 5 \u00e0 10 PTB, conform\u00e9ment aux limites de raffinage. Pr\u00e9vient la corrosion, g\u00e9n\u00e9rant des \u00e9conomies consid\u00e9rables en maintenance. Prot\u00e8ge les catalyseurs des unit\u00e9s en aval. Pr\u00e9paration essentielle du p\u00e9trole brut pour un raffinage s\u00fbr. <\/p>\n
Normes de construction<\/strong><\/p>\nConception conforme \u00e0 la section VIII de la norme ASME pour les applications sous pression. Syst\u00e8mes \u00e9lectriques conformes aux normes applicables aux zones dangereuses. Mat\u00e9riaux adapt\u00e9s aux fluides corrosifs (p\u00e9trole brut et saumure). Documentation compl\u00e8te avec garanties de dessalement. <\/p>\n
Les dessaleurs \u00e9lectrodynamiques ERGIL prot\u00e8gent les \u00e9quipements de raffinerie gr\u00e2ce \u00e0 une \u00e9limination efficace du sel et de l'eau du p\u00e9trole brut lors du traitement du p\u00e9trole.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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