Exigences en mati\u00e8re de protection<\/b><\/p>\n
Les compresseurs ne supportent pas les liquides sans subir de graves dommages : rupture de soupapes, d\u00e9formation des bielles, fissures dans les cylindres ou \u00e9rosion de la roue. M\u00eame de faibles quantit\u00e9s de liquide peuvent poser probl\u00e8me. Les \u00e9purateurs d'aspiration assurent une protection ultime en \u00e9liminant les liquides entra\u00een\u00e9s, les d\u00e9p\u00f4ts et les d\u00e9bris avant que le gaz n'atteigne les \u00e9l\u00e9ments de compression. <\/span><\/p>\nConception de navires<\/b><\/p>\n
S\u00e9parateur vertical \u00e0 entr\u00e9e tangentielle ou \u00e0 ailettes assurant la s\u00e9paration centrifuge, d\u00e9flecteur de brouillard \u00e0 mailles m\u00e9talliques retenant les gouttelettes jusqu'\u00e0 10 microns, sortie de gaz vers l'aspiration du compresseur, bac de r\u00e9cup\u00e9ration des liquides avec coupure de niveau haut pour \u00e9viter l'entra\u00eenement, et vidange vers le circuit ferm\u00e9. Dimensionn\u00e9 pour la vitesse du gaz afin d'emp\u00eacher le r\u00e9entra\u00eenement. <\/span><\/p>\nConstruction \u00e0 haute pression<\/b><\/p>\n
La pression de service correspond g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 celle du syst\u00e8me en amont (300 \u00e0 1 500 psig) pour les surpresseurs de pipeline ou la compression dans les usines de gaz. Construction \u00e0 parois \u00e9paisses conforme \u00e0 la norme ASME Section VIII Division 1 ou 2. Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s r\u00e9sistent \u00e0 la pression de service avec des coefficients de s\u00e9curit\u00e9 appropri\u00e9s. La conception permet de supporter les cycles thermiques et les variations de pression. <\/span><\/p>\nEfficacit\u00e9 de s\u00e9paration<\/b><\/p>\n
Le dispositif d'entr\u00e9e r\u00e9duit la vitesse du gaz, permettant la s\u00e9paration par gravit\u00e9 des liquides en vrac. Le s\u00e9parateur de brouillard agglom\u00e8re les fines gouttelettes en gouttelettes plus grosses qui tombent dans le bac de r\u00e9cup\u00e9ration. L'ensemble des \u00e9tapes \u00e9limine plus de 99 % des liquides, prot\u00e9geant ainsi le compresseur. La chute de pression est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 2 psi, pr\u00e9servant la pression d'aspiration. <\/span><\/p>\nS\u00e9lection des mat\u00e9riaux<\/b><\/p>\n
Acier au carbone adapt\u00e9 aux gaz doux. Acier inoxydable pour les gaz acides contenant du H\u2082S ou du CO\u2082. Les composants internes r\u00e9sistent \u00e0 l'\u00e9rosion due aux gaz \u00e0 haute vitesse. Les mat\u00e9riaux du s\u00e9parateur de brouillard supportent les conditions de fonctionnement sans d\u00e9gradation. Mat\u00e9riaux conformes \u00e0 la norme NACE lorsque requis. <\/span><\/p>\nDemandes<\/b><\/p>\n
Protection contre l'aspiration des stations de compression de pipelines, compression de l'alimentation des usines de gaz, \u00e9puration des gaz d'entr\u00e9e des compresseurs frigorifiques, compression du gaz associ\u00e9 et toute compression haute pression n\u00e9cessitant l'\u00e9limination des liquides. \u00c9quipements critiques prot\u00e9geant des compresseurs valant plusieurs millions de dollars. <\/span><\/p>\nContr\u00f4le de niveau<\/b><\/p>\n
Des d\u00e9tecteurs de niveau haut et tr\u00e8s haut d\u00e9clenchent l'alarme et l'arr\u00eat automatique du compresseur. Un transmetteur de niveau permet la surveillance \u00e0 distance. Des vannes de purge manuelles et automatiques \u00e9vacuent les liquides accumul\u00e9s vers un syst\u00e8me de purge ferm\u00e9. Une conception \u00e0 s\u00e9curit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e emp\u00eache toute fuite de liquide en cas de d\u00e9faillance du syst\u00e8me de contr\u00f4le. <\/span><\/p>\nInt\u00e9gration de la s\u00e9curit\u00e9<\/b><\/p>\n
Le signal d'arr\u00eat est reli\u00e9 au syst\u00e8me d'arr\u00eat d'urgence du compresseur. La fermeture rapide de la vanne interrompt le flux de gaz avant que le liquide ne p\u00e9n\u00e8tre dans le compresseur. Des alarmes haute pression signalent les probl\u00e8mes en amont. Un syst\u00e8me de d\u00e9tection de gaz surveille les fuites autour de la cuve et de la tuyauterie. <\/span><\/p>\nAvantages li\u00e9s \u00e0 la performance<\/b><\/p>\n
Pr\u00e9vient les dommages catastrophiques du compresseur dus \u00e0 l'ingestion de liquide, ce qui permet d'\u00e9conomiser des millions en co\u00fbts de r\u00e9paration et en pertes de production. Technologie de s\u00e9paration simple et \u00e9prouv\u00e9e. Maintenance minimale, se limitant \u00e0 l'inspection p\u00e9riodique et \u00e0 l'entretien de la vanne de purge. \u00c9quipement de s\u00e9curit\u00e9 essentiel pour une compression fiable. <\/span><\/p>\nNormes de construction<\/b><\/p>\n
Conception conforme \u00e0 la section VIII de la norme ASME, avec division appropri\u00e9e pour la pression de service. Mat\u00e9riaux adapt\u00e9s \u00e0 la composition du gaz et aux cycles de pression. Soupape de s\u00fbret\u00e9 dimensionn\u00e9e selon la norme API 520. Documentation compl\u00e8te incluant les calculs de s\u00e9paration, les certifications des mat\u00e9riaux et les marquages \u200b\u200bde conformit\u00e9 aux normes des appareils \u00e0 pression. <\/span><\/p>\nLes \u00e9purateurs \u00e0 aspiration ERGIL HP prot\u00e8gent les compresseurs haute pression des dommages caus\u00e9s par les liquides gr\u00e2ce \u00e0 une s\u00e9paration efficace lors des op\u00e9rations de compression de gaz et de pipeline.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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