Protection contre le gaz combustible<\/strong><\/p>\nLe gazoduc contient des hydrocarbures condens\u00e9s provenant des chutes de temp\u00e9rature, des r\u00e9sidus d'huile de lubrification du compresseur, du tartre et des d\u00e9bris. Les syst\u00e8mes d'alimentation en carburant n\u00e9cessitent un gaz propre et sec afin d'\u00e9viter l'encrassement des br\u00fbleurs, le colmatage des vannes de r\u00e9gulation et les probl\u00e8mes de combustion. Les s\u00e9parateurs KO assurent le nettoyage final avant que le carburant n'atteigne les \u00e9quipements. <\/p>\n
Conception du Tambour<\/strong><\/p>\nCuve verticale avec entr\u00e9e de gaz, brise-flux, section de coalescence pour \u00e9liminer les gouttelettes liquides, filtre \u00e0 particules pour retenir les solides, s\u00e9parateur de brouillard pour affiner le gaz et sortie propre vers le collecteur de carburant. Plusieurs \u00e9tages permettent de traiter divers contaminants. <\/p>\n
Pression de fonctionnement<\/strong><\/p>\nLa pression du syst\u00e8me d'alimentation en gaz combustible est g\u00e9n\u00e9ralement de 50 \u00e0 300 psig apr\u00e8s r\u00e9gulation finale. Une pression inf\u00e9rieure \u00e0 celle de la transmission permet une construction plus l\u00e9g\u00e8re. La conception permet de compenser les variations de pression dues aux fluctuations de la demande. <\/p>\n
\u00c9l\u00e9ments de filtration<\/strong><\/p>\nLe panier filtrant retient les grosses particules comme le tartre. Les filtres \u00e0 cartouche \u00e9liminent les d\u00e9bris plus fins. Le m\u00e9dia coalescent s\u00e9pare les hydrocarbures liquides et l'eau. L'ensemble des \u00e9tapes permet d'obtenir un carburant propre et sec conforme aux sp\u00e9cifications du fabricant de la turbine. <\/p>\n
S\u00e9lection des mat\u00e9riaux<\/strong><\/p>\nAcier au carbone pour le gaz naturel. Les bo\u00eetiers de filtre en acier inoxydable permettent le remplacement de l'\u00e9l\u00e9ment filtrant. Mat\u00e9riaux adapt\u00e9s \u00e0 la pression et \u00e0 la temp\u00e9rature de service. Protection contre la corrosion due aux traces de contaminants dans le gaz combustible. <\/p>\n
\u00c9limination des liquides<\/strong><\/p>\nDes d\u00e9tecteurs de niveau activent les purges automatiques qui \u00e9vacuent le condensat et l'huile accumul\u00e9s. Une alarme de niveau haut emp\u00eache le transfert de liquide vers le syst\u00e8me d'alimentation. La fr\u00e9quence des purges d\u00e9pend de la qualit\u00e9 du gaz et des variations saisonni\u00e8res de temp\u00e9rature. <\/p>\n
Demandes<\/strong><\/p>\nConditionnement du combustible pour turbines \u00e0 gaz (production d'\u00e9lectricit\u00e9), \u00e9puration du combustible pour chaudi\u00e8res industrielles, protection des fours et r\u00e9chauffeurs de process, traitement du combustible pour moteurs \u00e0 pistons et toute application de combustion n\u00e9cessitant un combustible propre. Desservant des installations d'une capacit\u00e9 de 1 \u00e0 500 MW. <\/p>\n
Pression diff\u00e9rentielle<\/strong><\/p>\nLa surveillance de la pression diff\u00e9rentielle (DP) \u00e0 travers les diff\u00e9rents \u00e9tages de filtration indique la charge des \u00e9l\u00e9ments. Une DP \u00e9lev\u00e9e signale la n\u00e9cessit\u00e9 de les remplacer. Un indicateur visuel est fourni. Le transmetteur permet la surveillance \u00e0 distance et la planification de la maintenance pr\u00e9dictive. <\/p>\n
Avantages li\u00e9s \u00e0 la performance<\/strong><\/p>\nProt\u00e8ge les turbines et les br\u00fbleurs co\u00fbteux contre les dommages caus\u00e9s par la contamination. Pr\u00e9vient les arr\u00eats impr\u00e9vus dus \u00e0 des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 du carburant. Maintient une combustion efficace gr\u00e2ce \u00e0 une propret\u00e9 constante du carburant. Prolonge la dur\u00e9e de vie des \u00e9quipements en \u00e9liminant les particules abrasives. <\/p>\n
Acc\u00e8s pour la maintenance<\/strong><\/p>\nLes couvercles \u00e0 ouverture rapide permettent le remplacement de l'\u00e9l\u00e9ment sans d\u00e9montage de la cuve. Les cartouches sont chang\u00e9es lors des arr\u00eats planifi\u00e9s. La maintenance simplifi\u00e9e est adapt\u00e9e \u00e0 l'exploitation des centrales \u00e9lectriques. La dur\u00e9e de vie de l'\u00e9l\u00e9ment est g\u00e9n\u00e9ralement de 6 \u00e0 12 mois selon la qualit\u00e9 du gaz. <\/p>\n
Normes de construction<\/strong><\/p>\nConception conforme \u00e0 la section VIII de la norme ASME pour service sous pression. Syst\u00e8mes \u00e9lectriques class\u00e9s pour zones dangereuses. Efficacit\u00e9 de filtration conforme aux sp\u00e9cifications du carburant pour turbines. Documentation compl\u00e8te incluant les donn\u00e9es de performance de filtration. <\/p>\n
Les s\u00e9parateurs de gaz combustible ERGIL NG fournissent un combustible propre et fiable, prot\u00e9geant les \u00e9quipements de combustion et maintenant la capacit\u00e9 de production.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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