Objectif d\u00e9gazage<\/strong><\/p>\nL'eau absorbe l'oxyg\u00e8ne et le CO2, ce qui provoque une corrosion importante des chaudi\u00e8res et des syst\u00e8mes \u00e0 haute temp\u00e9rature. La corrosion par piq\u00fbres due \u00e0 l'oxyg\u00e8ne endommage les tubes de chaudi\u00e8re. Le CO2 forme de l'acide carbonique qui corrode les syst\u00e8mes de condensation. Le d\u00e9gazage \u00e9limine ces gaz et prot\u00e8ge ainsi les \u00e9quipements. <\/p>\n
D\u00e9sa\u00e9ration thermique<\/strong><\/p>\nL'eau est chauff\u00e9e \u00e0 la temp\u00e9rature de saturation o\u00f9 la solubilit\u00e9 des gaz devient quasi nulle. L'injection ou le chauffage de vapeur lib\u00e8re les gaz dissous. Un \u00e9vent \u00e9vacue les gaz lib\u00e9r\u00e9s. L'eau d\u00e9sa\u00e9r\u00e9e maintient la temp\u00e9rature et emp\u00eache leur r\u00e9absorption. <\/p>\n
D\u00e9gazage sous vide<\/strong><\/p>\nR\u00e9duit la pression et donc la solubilit\u00e9 des gaz. La pulv\u00e9risation ou le lit garni augmentent la surface de contact pour la lib\u00e9ration des gaz. Une pompe \u00e0 vide \u00e9limine les gaz lib\u00e9r\u00e9s. Efficace pour les applications sensibles \u00e0 la temp\u00e9rature ou n\u00e9cessitant une d\u00e9sa\u00e9ration mod\u00e9r\u00e9e. <\/p>\n
Configuration du navire<\/strong><\/p>\nR\u00e9servoir sous pression vertical ou horizontal avec entr\u00e9e d'eau par pulv\u00e9risation ou distributeur, section de chauffage ou chambre \u00e0 vide, \u00e9vent pour l'\u00e9vacuation des gaz, stockage d'eau d\u00e9sa\u00e9r\u00e9e, sortie vers les pompes d'alimentation de la chaudi\u00e8re. La conception assure un temps de contact suffisant pour l'\u00e9limination du gaz cibl\u00e9. <\/p>\n
Pression de fonctionnement<\/strong><\/p>\nLes d\u00e9sa\u00e9rateurs thermiques fonctionnent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 une pression de 5 \u00e0 20 psig, maintenant une temp\u00e9rature de saturation de 110 \u00e0 125 \u00b0C. Les unit\u00e9s de vide fonctionnent \u00e0 une pression absolue de 50 \u00e0 100 mmHg. La pression de conception est conforme aux normes ASME, avec les coefficients de s\u00e9curit\u00e9 appropri\u00e9s. <\/p>\n
Niveaux de performance<\/strong><\/p>\nR\u00e9duit la teneur en oxyg\u00e8ne dissous \u00e0 moins de 7 ppb, conform\u00e9ment aux normes relatives \u00e0 l'eau d'alimentation des chaudi\u00e8res. \u00c9limine le CO2 \u00e0 moins de 5 ppm. Les syst\u00e8mes haute puret\u00e9 atteignent une teneur en oxyg\u00e8ne inf\u00e9rieure \u00e0 5 ppb gr\u00e2ce \u00e0 des conceptions avanc\u00e9es. <\/p>\n
Choix des mat\u00e9riaux<\/strong><\/p>\nAcier au carbone pour les d\u00e9gazeurs thermiques traitant l'eau d'alimentation. Acier inoxydable pour les applications \u00e0 haute puret\u00e9 ou corrosives. Conception adapt\u00e9e \u00e0 la temp\u00e9rature de fonctionnement et aux cycles thermiques. <\/p>\n
Conception de pulv\u00e9risation<\/strong><\/p>\nLes buses ou les plateaux maximisent la surface de contact de l'eau avec la vapeur ou le vide. Une distribution ad\u00e9quate est essentielle pour une lib\u00e9ration de gaz efficace. La section de pulv\u00e9risation est dimensionn\u00e9e pour un temps de s\u00e9jour suffisant. <\/p>\n
Section de stockage<\/strong><\/p>\nLe r\u00e9servoir int\u00e9gr\u00e9 maintient l'eau d\u00e9sa\u00e9r\u00e9e \u00e0 temp\u00e9rature. Il assure l'aspiration de la pompe avec un NPSH ad\u00e9quat. Autonomie typique : 5 \u00e0 10 minutes pour la demande de la chaudi\u00e8re. Un r\u00e9gulateur de niveau g\u00e8re le stock. <\/p>\n
Demandes<\/strong><\/p>\nEau d'alimentation des chaudi\u00e8res de centrales \u00e9lectriques, syst\u00e8mes de chaudi\u00e8res industrielles, eau de haute puret\u00e9 pour les industries pharmaceutique et \u00e9lectronique, chauffage urbain, production de vapeur industrielle n\u00e9cessitant une eau non corrosive.<\/p>\n
Syst\u00e8me de Ventilation<\/strong><\/p>\n\u00c9limine en continu les gaz lib\u00e9r\u00e9s, emp\u00eachant leur r\u00e9absorption. Le d\u00e9bit d'\u00e9vacuation \u00e9quilibre l'extraction des gaz et les pertes de vapeur dans les unit\u00e9s thermiques. Le syst\u00e8me de vide maintient la pression dans les d\u00e9gazeurs sous vide. <\/p>\n
Suppl\u00e9ment chimique<\/strong><\/p>\nDes agents absorbeurs d'oxyg\u00e8ne comme le sulfite de sodium compl\u00e8tent la d\u00e9gazage m\u00e9canique pour \u00e9liminer les traces d'oxyg\u00e8ne r\u00e9siduelles. Ce traitement combin\u00e9 permet d'atteindre des niveaux d'oxyg\u00e8ne extr\u00eamement bas pour les applications critiques. <\/p>\n
Avantages li\u00e9s \u00e0 la performance<\/strong><\/p>\n\u00c9limine la corrosion par l'oxyg\u00e8ne, prolongeant ainsi la dur\u00e9e de vie des chaudi\u00e8res de plusieurs d\u00e9cennies. Pr\u00e9vient la corrosion du syst\u00e8me de condensation du CO2. R\u00e9duit les co\u00fbts de traitement chimique. Technologie essentielle pour des syst\u00e8mes de vapeur de qualit\u00e9. <\/p>\n
Normes de construction<\/strong><\/p>\nAppareils sous pression conformes \u00e0 la section VIII de l'ASME. Dispositifs de d\u00e9charge conformes aux normes. Mat\u00e9riaux pour l'alimentation en eau. Documentation compl\u00e8te avec garanties de performance de d\u00e9gazage et calculs de capacit\u00e9. <\/p>\n
Les cuves de d\u00e9gazage et de d\u00e9sa\u00e9ration ERGIL assurent une \u00e9limination fiable des gaz dissous, prot\u00e9geant ainsi les chaudi\u00e8res et les syst\u00e8mes d'eau de haute puret\u00e9 contre les dommages caus\u00e9s par la corrosion.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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