Funktion des Gefäßes

Die Kondensatproduktion aus Gasbohrlöchern und Abscheidern hängt von Druck, Temperatur und Gaszusammensetzung ab. Speicherbehälter bieten Pufferkapazität, um den Durchfluss bis zur Stabilisierung oder zum Verkauf zu glätten, ermöglichen eine füllstandsbasierte Messung für die Zuteilung und sorgen für einen ausreichenden Flüssigkeitsstand, um eine Pumpenkavitation zu verhindern. Typische Verweilzeiten bieten ein Ausgleichsvolumen von 15 bis 60 Minuten.

Tank Design

Horizontale oder vertikale Druckbehälter mit Einlass aus der vorgelagerten Trennung, Gas- und Dampfraum, der an eine Fackel oder eine Dampfrückgewinnungsanlage angeschlossen ist, Flüssigkeitsauslass zu Pumpen oder zur nachgelagerten Verarbeitung, Füllstandsmessgeräte zur Bestandsüberwachung sowie Ablassanschlüsse. ERGIL dimensioniert die Behälter auf der Grundlage der Förderrate, der Anforderungen an den Druckausgleich und des verfügbaren Platzes auf dem Gelände.

Betriebsbedingungen

Der Auslegungsdruck berücksichtigt den Druck des vorgeschalteten Abscheiders zuzüglich einer Sicherheitsmarge von typischerweise 50–300 psig. Die Temperaturbereiche sind für die Bedingungen des geförderten Kondensats von 10–80 °C ausgelegt. Die Dimensionierung des Dampfraums verhindert Flüssigkeitsmitführung bei Druckstößen. Die Werkstoffe sind für den Einsatz mit leichten Kohlenwasserstoffen mit Spurenverunreinigungen geeignet.

Materialauswahl

Konstruktion aus Kohlenstoffstahl gemäß ASME Abschnitt VIII, geeignet für stabilisiertes Kondensat. Innenbeschichtungen an Stellen, an denen H₂S oder Wasser zu Korrosion führen. Richtige Dimensionierung der Stutzen zur Ableitung der Einlassimpulse und zur Ansaugung durch die Auslasspumpe. Die Konstruktion umfasst Wirbelbrecher, die den Mitreiß von Gas verhindern.

Anwendungen

Kondensatsammelsysteme für Produktionsanlagen, Ausgleichsbehälter für die Vorabscheidung an Gasanlagen, Speichersysteme für Bohrlochkopf-Sammelleitungen, Zufuhrbehälter für Kondensatstabilisatoren sowie automatische Ausgleichsbehälter für den messpflichtigen Transport auf Pachtflächen. Für vorgelagerte Förderbetriebe, die eine Kondensatbehandlung mit Kapazitäten von 100 bis 10.000 Barrel erfordern.

Pegelsteuerung

Füllstandsmessgeräte ermöglichen eine kontinuierliche Bestandsüberwachung. Hoch- und Tiefalarmschwellen steuern den Pumpenbetrieb und den vorgelagerten Durchfluss. Eine Trennvorrichtung trennt bei Bedarf Wasser von Kondensat. Die Integration in ein SCADA-System ermöglicht die Fernüberwachung und die Erstellung von Verbrauchsberichten.

Sicherheitsmerkmale

Überdruckventile schützen vor Überdruck aufgrund verstopfter Auslässe oder thermischer Ausdehnung. Flammendurchschlagsicherungen an atmosphärischen Entlüftungsöffnungen, sofern erforderlich. Eine ordnungsgemäße Erdung verhindert die Ansammlung statischer Elektrizität. Gaswarngeräte überwachen den Dampfraum. Installation gemäß API 650/620 und den NFPA-Vorschriften.

Leistungsvorteile

Bietet zusätzliche Produktionskapazitäten zur Vermeidung von Betriebsunterbrechungen in vorgelagerten Bereichen. Ermöglicht eine genaue Kondensatmessung für die Zuteilung. Sorgt für optimale Ansaugbedingungen der Pumpe und verhindert so Kavitation. Einfache, bewährte Speichertechnologie. Minimaler Wartungsaufwand durch regelmäßige Inspektionen.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII für Druckbehälter oder API 650 für atmosphärische Tanks. Für den Einsatz mit Kondensat geeignete Werkstoffe. Dimensionierung der Sicherheitsventile gemäß API 520/521. Vollständige Dokumentation mit Kapazitätsberechnungen und Werkstoffzertifikaten. Fundamentauslegung für das Behältergewicht zuzüglich Flüssigkeitsinhalt.

ERGIL-Kondensatbehälter bieten zuverlässige Speicher- und Pufferkapazitäten und gewährleisten so einen reibungslosen Produktionsbetrieb sowie präzise Messungen bei der Handhabung von Öl- und Gaskondensat.