Systemkomponenten

Die Komplettpakete umfassen einen Kontaktierturm, in dem das Gas über Strukturpackungen oder Bodenplatten mit verdünntem Glykol in Kontakt kommt, eine Glykol-Umwälzpumpe, einen Glykol-Glykol-Wärmetauscher zur Rückgewinnung von Wärmeenergie, einen Flash-Abscheider zur Entfernung gelöster Kohlenwasserstoffe, eine Regeneratorsäule mit einem Reboiler zur Bereitstellung von Wärme für die Wasserentfernung, einen Rückflusskondensator zur Minimierung von Glykolverlusten, einen Glykolspeicher, die Mess- und Regeltechnik sowie ein SPS-Schaltpult. Die werkseitig montierten Skids werden geprüft geliefert, wobei alle Rohrleitungen, elektrischen Systeme und Sicherheitseinrichtungen bereits für eine schnelle Installation vorbereitet sind.

Dehydrierungsprozess

Nasses Gas tritt am Boden des Kontaktors ein und strömt nach oben durch die Füllkörper, während mageres Glykol oben eintritt und nach unten strömt. Das Glykol absorbiert Wasserdampf durch chemische Affinität und erzeugt so trockenes Gas, das oben austritt. Dabei wird in der Regel ein Wassergehalt von unter 7 lbs/MMSCF bei Taupunkten bis zu -40 °C erreicht, was den Anforderungen der Pipeline entspricht. Das mit Wasser gesättigte Glykol fließt zur Regeneration, wo die Wärme des Reboilers bei 190–205 °C die absorbierte Feuchtigkeit abtreibt und das Glykol auf 98,5–99 % wiederkonzentriert, sodass es kontinuierlich wiederverwendet werden kann.

Kapazität und Anwendungsbereiche

Die Anlagen bewältigen Gasdurchflussmengen von 1 bis 100 MMSCFD bei Betriebsdrücken von 300 bis 1500 psig in Bohrlochkopfanlagen, Sammelanlagen, Gasaufbereitungsanlagen und bei der Aufbereitung am Pipeline-Einlass. Bei richtiger Materialauswahl eignen sie sich für den Einsatz mit süßem oder saurem Gas. Die bewährte Technologie kommt in der Upstream-Förderung, im Midstream-Transport sowie in industriellen Anwendungen zum Einsatz, die eine konstante Gasentwässerungsleistung erfordern.

Steuerung und Automatisierung

SPS-Systeme regeln automatisch die Glykol-Durchflussraten, die Reboiler-Temperatur, die Füllstandsregelung und die Sicherheitsverriegelungen. Die Temperatur- und Drucküberwachung im gesamten System optimiert die Leistung. Differenzdruckanzeigen an den Kontaktorpackungen signalisieren Wartungsbedarf. Die Fernüberwachung liefert Betriebsdaten, die eine vorausschauende Wartung unterstützen. Die vereinfachte Benutzeroberfläche ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb mit minimalem Schulungsaufwand.

Energieeffizienz

Durch die Wärmeintegration zwischen heißem, magerem und kaltem, reichhaltigem Glykol wird der Brennstoffverbrauch des Reboilers um 25–40 % gesenkt, was die Wirtschaftlichkeit des Betriebs verbessert. Der Flash-Abscheider entfernt Kohlenwasserstoffe und verhindert so eine unnötige Erwärmung im Regenerator. Das optimierte Füllkörperdesign erfüllt die Spezifikationen bei minimaler Glykolzirkulation, wodurch der Energie- und Wärmebedarf der Pumpe gesenkt wird, während gleichzeitig eine gleichbleibende Wasserentfernungseffizienz gewährleistet bleibt.

Gestaltungsrichtlinien

Anlagen gemäß ASME Abschnitt VIII, API 12J für kompakte Entwässerungsanlagen sowie den geltenden Normen mit vollständiger Druckbehälterzertifizierung. Die Werkstoffe wurden für den Einsatz mit Glykol und unter Berücksichtigung der Gaszusammensetzung, einschließlich des Einsatzes in sauren Medien, gemäß den NACE-Anforderungen ausgewählt. Explosionsgeschützte elektrische Systeme für explosionsgefährdete Bereiche. Die vollständige Dokumentation umfasst Prozessgarantien, P&IDs, Gerätedatenblätter, Betriebsanweisungen und Wartungsrichtlinien.

Leistungsmerkmale

Sorgt für konstant niedrige Taupunkte und schützt so Rohrleitungen vor flüssigem Wasser und der Bildung von Hydraten. Zuverlässige, bewährte Absorptionstechnologie mit jahrzehntelanger Praxiserfahrung. Minimaler Wartungsaufwand, abgesehen von der regelmäßigen Glykolfiltration und -nachfüllung. Modularer Aufbau ermöglicht Kapazitätserweiterungen oder Standortwechsel. Wetterschutzgehäuse für Außeninstallationen in unterschiedlichen Klimazonen.

ERGIL-Glykol-Dehydrierungsanlagen sorgen mit ihrem energieeffizienten Design für eine zuverlässige Gasaufbereitung, gewährleisten die Einhaltung der Pipeline-Vorschriften und schützen die Infrastruktur durch eine zuverlässige Wasserentfernung.