UNITÉ DE STABILISATION DES CONDENSATS

Contrôle de la pression de vapeur pour les condensats de qualité pipeline

ERGIL fabrique des unités de stabilisation de condensats qui éliminent les hydrocarbures légers du condensat brut, réduisant ainsi la pression de vapeur pour respecter les spécifications des pipelines et évitant les pertes au stockage. Ces systèmes montés sur châssis séparent les composants C1 à C4, produisant un liquide stable pour le transport tout en récupérant les fractions légères de valeur.

Fonction de processus

Les condensats instables provenant des séparateurs contiennent du méthane dissous, voire du butane, ce qui entraîne une pression de vapeur élevée et des pertes par évaporation. La colonne de stabilisation utilise la chaleur et le fractionnement pour éliminer ces composants. L'alimentation entre au milieu de la colonne tandis que la chaleur du rebouilleur vaporise les gaz légers, qui sont ensuite évacués en tête pour compression ou combustion. Les condensats stabilisés sortent par le bas à une pression de vapeur Reid de 9 à 12 psi, conforme aux spécifications du pipeline.

Configuration du système

Les ensembles complets comprennent une colonne de fractionnement avec 15 à 30 plateaux ou garnissage, un échangeur de chaleur de fond de colonne préchauffant le condensat d'entrée pour améliorer l'efficacité, un rebouilleur assurant la puissance thermique nécessaire, un condenseur de tête et un système de reflux, un accumulateur et une pompe de reflux, l'instrumentation et une commande par automate programmable. Les skids pré-assemblés en usine minimisent l'installation sur site grâce à des équipements testés.

Conception d'équipements

Les stabilisateurs ERGIL sont conçus en fonction du débit de condensat, de sa composition, de la pression de vapeur saturante requise et de la pression de service (généralement de 50 à 150 psig). Le dimensionnement de la colonne tient compte de la charge liquide-vapeur. La construction en acier au carbone, conforme à la section VIII de la norme ASME, permet le traitement des hydrocarbures. Les options de rebouilleur comprennent le chauffage par combustion, par fluide thermique ou par vapeur, avec des puissances de 1 à 20 MMBTU/h.

Applications

Installations de production stabilisant le condensat de tête de puits, usines de traitement de gaz traitant les flux de LGN et réseaux de collecte préparant le produit pour le transport par pipeline. Capacités de 500 à 50 000 barils par jour, desservant les opérations en amont et en aval. Convient au traitement du condensat doux ou acide avec les matériaux appropriés.

Systèmes de contrôle

Un automate programmable gère la température du rebouilleur, le taux de reflux, la pression de la colonne et les niveaux, optimisant ainsi la séparation. La surveillance de la température garantit un fractionnement adéquat. La surveillance à distance fournit des données de performance. Son fonctionnement simple requiert une supervision minimale et repose sur une technologie de distillation éprouvée.

Avantages liés à la performance

Prévient les pertes de stockage pouvant atteindre 5 à 10 % sans stabilisation. Récupère les hydrocarbures légers pour la vente de gaz, compensant ainsi les coûts. Produit un liquide conforme aux spécifications pour le transport par pipeline. L'intégration thermique écoénergétique réduit la consommation de combustible. Sa conception modulaire permet l'extension de capacité. Fonctionnement fiable avec une maintenance minimale, quelle que soit la composition du condensat.

Les unités de stabilisation ERGIL assurent un fractionnement fiable maximisant la récupération du liquide tout en respectant les spécifications de pression de vapeur des pipelines grâce à une technologie éprouvée et une conception efficace.

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