Besoins en chauffage

La réduction de la pression du gaz par les régulateurs entraîne une chute de température par effet Joule-Thomson, pouvant atteindre -20 °C ou moins selon la différence de pression. Ce refroidissement provoque la formation d'hydrates de glace qui obstruent les équipements et gèlent les conduites d'instrumentation, entraînant des pannes. Le préchauffage du gaz entre 15 et 40 °C avant la régulation permet d'éviter ces problèmes et garantit un fonctionnement sûr et continu quelles que soient les conditions ambiantes.

Types de chauffage

Les réchauffeurs à bain-marie indirect font circuler du glycol ou de l'eau chaude autour de serpentins de gaz immergés, assurant un chauffage uniforme sans contact direct avec la flamme. Les échangeurs de chaleur à tubes et calandre utilisent de l'eau chaude, de la vapeur ou un fluide caloporteur comme fluide caloporteur, le gaz circulant dans les tubes. Les réchauffeurs à combustion directe utilisent des brûleurs qui chauffent le gaz à travers des tubes serpentins, offrant ainsi une autonomie par rapport aux réseaux électriques. Les réchauffeurs électriques à immersion ou à circulation permettent un contrôle précis pour les faibles débits.

Caractéristiques de conception

ERGIL dimensionne ses réchauffeurs en fonction du débit de gaz, de la température d'entrée, de la perte de charge et de la température de sortie requise (généralement de 20 à 50 °C). Les calculs de puissance thermique tiennent compte des conditions ambiantes et du refroidissement par détente. Les matériaux utilisés, en acier au carbone ou en acier inoxydable, supportent des pressions de service jusqu'à 1 500 psig. La régulation de la température empêche la surchauffe tout en maintenant les niveaux de sécurité minimaux.

Systèmes de contrôle

Les régulateurs de température automatisés modulent le débit du fluide caloporteur, l'allumage des brûleurs ou la puissance électrique afin de maintenir une température de gaz de sortie précise. Un dispositif d'arrêt automatique en cas de surchauffe protège contre ce risque. Des vannes de dérivation permettent d'ajuster la température en fonction des variations de charge. L'intégration avec les systèmes de régulation de pression optimise les performances globales de la centrale.

Applications

Conditionnement du gaz combustible pour turbines à gaz, stations de transformation urbaines réduisant la pression de transport pour la distribution, régulation de pression dans les installations industrielles, stations de comptage nécessitant un contrôle de température pour une mesure précise, et toute application impliquant une réduction de pression significative. Convient aux centrales électriques, aux sites de production et aux installations commerciales d'une capacité de 500 à 100 000 SCFH.

Normes de construction

Équipements conformes à la section VIII de la norme ASME pour les appareils à pression ou à la norme ASME B31.3 pour les systèmes de tuyauterie. Les réchauffeurs à combustion sont conformes aux codes de sécurité applicables. Matériaux sélectionnés en fonction de la composition du gaz, y compris pour les environnements corrosifs le cas échéant. L'isolation minimise les pertes de chaleur et assure la protection du personnel. Conception parasismique conforme aux exigences du site.

Avantages liés à la performance

Prévient les blocages coûteux dus à l'hydratation et les dommages matériels, assurant ainsi un fonctionnement continu. Protège les instruments et les commandes contre le gel. Garantit un dosage précis grâce à une température de gaz stable. Sa conception écoénergétique minimise les coûts de chauffage. Technologie éprouvée et fiable, nécessitant peu d'entretien.

Les réchauffeurs à gaz combustible ERGIL assurent un contrôle fiable de la température, protégeant les équipements de régulation de pression et garantissant un approvisionnement en gaz sûr et fiable pour diverses applications industrielles.