Conception du système

Les ensembles complets comprennent un compresseur frigorifique avec moteur électrique ou à essence, des échangeurs de chaleur gaz-fluide frigorigène pour le refroidissement du gaz de procédé, un condenseur refroidi par air ou par eau, un réservoir et un accumulateur de fluide frigorigène, des détendeurs, des séparateurs, l'instrumentation et le panneau de commande. Les unités, assemblées en usine, sont livrées testées et prêtes à l'installation, ce qui réduit considérablement le temps de construction sur site. Le choix du cycle (propane ou fluide frigorigène mixte) dépend des températures cibles et des exigences de l'application.

Processus de refroidissement

Le gaz de procédé circule dans des échangeurs de chaleur à plaques ou à calandre, où l'évaporation du fluide frigorigène absorbe la chaleur. La température du gaz diminue de la température ambiante à -20 °C, voire -40 °C selon les spécifications, ce qui provoque la condensation des hydrocarbures lourds. Un séparateur froid en aval élimine les liquides. L'intégration thermique avec le gaz d'entrée chaud améliore l'efficacité en prérefroidissant l'alimentation et en réchauffant le produit, évitant ainsi les problèmes de gel en aval et réduisant la puissance frigorifique requise.

Applications

Ce système assure le conditionnement du point de rosée des pipelines afin de garantir que le gaz respecte les spécifications de -10 °C à -20 °C, la récupération des LGN (éthane jusqu'aux pentanes), le traitement du gaz combustible pour la production d'électricité et le refroidissement des gaz de procédé dans les installations de production, de collecte et d'acheminement. Il gère des capacités de 5 à 200 millions de pieds cubes standard par jour (MMSCFD) avec des pressions de service de 300 à 1 500 psig, répondant ainsi aux exigences de divers secteurs industriels.

Systèmes de contrôle

L'automatisation par automate programmable gère le fonctionnement du compresseur, les niveaux de réfrigérant, les consignes de température et les dispositifs de sécurité. La régulation de la pression d'aspiration optimise l'évaporation du réfrigérant. La protection anti-pompage prévient les dommages au compresseur en cas de faible charge. Les variateurs de vitesse s'adaptent aux variations de conditions, améliorant ainsi l'efficacité énergétique. La surveillance à distance permet d'optimiser les performances et d'effectuer une maintenance prédictive, réduisant les temps d'arrêt.

Efficacité énergétique

Les cycles frigorifiques optimisés minimisent la consommation d'énergie par unité de refroidissement. La récupération de chaleur issue de la compression réduit les besoins en chauffage externe. La régulation de capacité variable adapte la production de froid à la demande réelle, évitant ainsi le gaspillage. Des conceptions éprouvées garantissent un refroidissement fiable avec une consommation d'énergie typique de 100 à 500 CV, selon le niveau de service et de température.

Normes de construction

Équipement conforme aux normes ASME Section VIII, API et aux codes électriques pour zones dangereuses. Matériaux sélectionnés pour une utilisation à basse température et ayant subi des essais de résistance aux chocs. Isolation empêchant les gains de chaleur et la condensation externe. Boîtiers étanches adaptés aux installations extérieures. Conception parasismique et de résistance au vent conforme aux exigences du site. Tests complets en usine validant les spécifications de performance.

Fonctionnalités de performance

Fonctionnement fiable grâce à des compresseurs et des échangeurs de chaleur à haut rendement. Son format compact est idéal pour les sites à espace restreint. Sa conception modulaire permet d'augmenter la capacité par la mise en parallèle d'unités. Technologie éprouvée, largement utilisée sur le terrain dans les opérations de traitement, de production et de transport du gaz à travers le monde.

Les groupes de refroidissement de gaz ERGIL assurent un refroidissement de processus fiable grâce à une conception écoénergétique garantissant la conformité aux canalisations et une récupération optimale des condensats.