Exigences de test

Les opérateurs testent les puits pour mesurer la productivité, optimiser la remontée artificielle, répartir la production entre les partenaires de concession et suivre les performances du réservoir. Le séparateur de test isole chaque puits de la production du groupe, permettant ainsi une mesure précise des trois phases dans des conditions contrôlées.

Conception de navires

Séparateur triphasique horizontal à temps de rétention prolongé pour une séparation optimale. Le gaz sort par un compteur vers la torchère ou la vente. L'huile traverse un compteur volumétrique. L'eau est mesurée séparément avant son rejet. Le dimensionnement de la cuve assure un temps de séjour adéquat, garantissant ainsi la précision des mesures.

Systèmes de comptage

Les compteurs de gaz utilisent la technologie à orifice ou à turbine avec compensation pression-température. Les compteurs d'huile sont généralement volumétriques pour une précision optimale quel que soit le débit. Les analyseurs de teneur en eau déterminent les ratios. Les calculateurs de débit calculent les volumes standards et génèrent des rapports d'essai.

Contrôle de la pression

La pression du séparateur influe sur la récupération des liquides et la mesure des gaz. Une pression plus élevée maintient davantage de composants à l'état liquide. Une pression plus basse maximise la production de gaz. Le contrôle ajustable de la pression permet d'optimiser les conditions de test en fonction des caractéristiques du réservoir et de la complétion.

Sélection des matériaux

Acier au carbone pour la production de sucre. Matériaux NACE pour la résistance au sulfure d'hydrogène (H₂S). Unités portables robustes conçues pour les déplacements sur site. Installations fixes utilisant une construction de séparateur standard. Compteurs et instruments adaptés aux propriétés du fluide de production.

Applications

Les essais de puits pendant le forage, l'optimisation de la production dans les champs matures, l'évaluation du pompage artificiel, la répartition de la production et la gestion des réservoirs sont réalisés à l'aide d'unités mobiles. Ces unités mobiles se déplacent entre les puits. Les installations fixes permettent de tester en continu les puits à fort potentiel.

Durée du test

Des essais courts de 4 à 24 heures permettent d'établir les débits de base. Des essais prolongés, s'étalant sur plusieurs jours ou semaines, suivent les courbes de déclin et la montée en pression. La capacité du séparateur correspond à la production prévue, avec une marge pour les variations brusques de débit.

Collecte de données

Les calculateurs de débit enregistrent les débits, les pressions et les températures, établissant ainsi des profils de production. Des systèmes d'échantillonnage prélèvent des échantillons de fluides pour analyse en laboratoire. Ces données servent à la modélisation des réservoirs, à la conception des complétions et à la planification du développement des gisements.

Configurations portables

Les unités montées sur patins avec points de levage sont déplacées par grue. Les séparateurs montés sur remorque sont équipés de roues pour le transport routier. Des ensembles autonomes intègrent le séparateur, les compteurs, les réservoirs et le groupe électrogène pour les essais à distance.

Normes de construction

Conception conforme à la section VIII de la norme ASME pour service sous pression. Le comptage est conforme aux normes API MPMS lorsque la qualité du transfert de propriété est requise. Les matériaux sont adaptés aux fluides de production. Documentation complète incluant les étalonnages des compteurs et les calculs de capacité.

Les séparateurs triphasés ERGIL permettent une mesure précise de la production des puits, facilitant la gestion des réservoirs et l'optimisation des champs dans les opérations pétrolières et gazières.