Principe de Contact Direct

La vapeur chaude pénètre dans le fond du récipient. L'eau froide est pulvérisée vers le bas à partir de plusieurs niveaux de buses. La vapeur entre en contact avec des gouttelettes d'eau froide qui se condensent sur les surfaces liquides. Transferts de chaleur directement sans barrières tubulaires. Les gaz non condensables refroidissent tandis que les composants condensables se liquéfient.

Conception du Condenseur

Tour verticale avec entrée de vapeur en bas, plusieurs têtes de pulvérisation à différentes hauteurs distribuant de l'eau de refroidissement, puisard de collecte de liquide en bas, sortie de gaz refroidi en haut, pompe de recirculation, alimentation en eau de refroidissement et maquillage. La hauteur fournit le temps de contact pour la condensation cible.

Avantages D'Exploitation

Contact direct plus efficace que les échangeurs à tubes à coquille pour les services d'encrassement ou d'encrassement. Aucune surface de tube à encrasser. Gère les particules et les contaminants. Coût en capital inférieur à celui des condenseurs de surface. La conception compacte économise de l'espace.

Eau de Refroidissement

Recircule à travers le système de pulvérisation avec du maquillage remplaçant l'évaporation et la purge. La chaleur absorbée par la vapeur chauffe l'eau. Un refroidisseur externe ou une tour de refroidissement maintient la température de l'eau. Qualité de l'eau importante empêchant le colmatage de la buse de pulvérisation.

Sélection des matériaux

Acier au carbone pour le service d'hydrocarbures. Acier inoxydable pour les applications corrosives ou les exigences de haute pureté. Les buses de pulvérisation résistent au colmatage et à l'érosion. Les matériaux gèrent le cyclage thermique pendant le fonctionnement.

Demandes

Condensation de la vapeur du système sous vide, refroidissement du gaz d'évent avant compression, trempe de l'oxydant thermique, condensation de la vapeur géothermique, refroidissement aérien de la tour atmosphérique et tout service de vapeur où la condensation par contact direct est acceptable.

Contrôle de la température

Le débit d'eau de pulvérisation contrôle la température du gaz de sortie. Plus d'eau augmente le refroidissement. La modulation automatisée de la vanne répond aux changements de température en maintenant la consigne. Équilibre entre le devoir de refroidissement et la consommation d'eau.

Chargement de vapeur

La conception gère le débit de vapeur et le devoir thermique. Une couverture de pulvérisation adéquate assure un contact complet avec la vapeur. Une hauteur de tour suffisante permet un temps de séjour. La vitesse du gaz empêche l'entraînement du liquide dans la sortie.

Séparation Liquide-Vapeur

Les éliminateurs de brouillard au sommet capturent les gouttelettes d'eau entraînées empêchant le report. Une vitesse de gaz appropriée à travers le séparateur empêche les inondations. Sorties de gaz propres répondant aux exigences en aval.

Avantages liés à la performance

Refroidissement et condensation efficaces de la vapeur. Gère les services d'encrassement sans nettoyage des tubes. Coût inférieur à celui des condenseurs de surface. Opération simple avec un minimum d'entretien.

Traitement de l'Eau

Le traitement de l'eau de maquillage empêche l'entartrage et la corrosion. L'injection chimique contrôle le pH et inhibe l'encrassement. La purge élimine les contaminants concentrés. Une bonne gestion de l'eau maintient la performance du système de pulvérisation.

Normes de construction

Conception selon les codes applicables des récipients sous pression. Conception du système de pulvérisation pour une distribution uniforme. Matériaux pour les conditions de processus. Documentation complète avec calculs thermiques et hydrauliques.

Les unités à courant continu à condenseur à pulvérisation ERGIL fournissent un refroidissement efficace par vapeur à contact direct au service des applications de raffinage et de procédés chimiques.