Processus de condensation

La compression et le refroidissement du CO2 condensent le gaz en phase liquide. Le flux mixte vapeur-liquide doit être séparé avant stockage ou transport par pipeline. Le séparateur assure un temps de séjour permettant la séparation par gravité. Le liquide est évacué vers le stockage tandis que la vapeur retourne à la compression ou à l'évacuation.

Conception du séparateur

Cuve verticale ou horizontale à entrée diphasique, espace de dégazage, section de collecte du liquide, sortie de vapeur pour compression ou récupération, et sortie de liquide pour stockage ou transport. Des chicanes internes empêchent la réintroduction du liquide dans le flux de vapeur.

Conditions de fonctionnement

Pression typique de 150 à 300 psig pour le CO2 liquide réfrigéré, plus élevée pour le transport par pipeline en phase dense. Température de -20 °C à +20 °C selon le mode de stockage. Les matériaux supportent le CO2 en phases liquide et vapeur sur toute la plage de fonctionnement.

Sélection des matériaux

Acier au carbone adapté aux basses températures. Acier inoxydable pour les applications de haute pureté. Conception prenant en compte les cycles thermiques lors du démarrage et des variations de charge. Le choix judicieux des matériaux prévient la rupture fragile à basse température.

Séparation de phases

La réduction de la vitesse d'entrée permet la séparation vapeur-liquide. Séparation par gravité avec un temps de rétention adéquat. Un séparateur de brouillard capture les gouttelettes restantes. Les phases propres sortent séparément, évitant ainsi la contamination du produit liquide ou du flux de retour de vapeur.

Demandes

Systèmes de liquéfaction du CO2 pour la capture du carbone, production de CO2 pour les boissons, fabrication de glace carbonique, approvisionnement en CO2 pour la récupération assistée du pétrole, transformation alimentaire et production de gaz industriels. Nous desservons les installations traitant de 1 à 1 000 tonnes de CO2 par jour.

Contrôle de niveau

Le transmetteur de niveau contrôle le soutirage de liquide et la gestion des stocks. Une protection de niveau haut empêche tout débordement vers la conduite de vapeur. Les contrôleurs s'intègrent aux systèmes de compression et de réfrigération pour coordonner le traitement du CO2.

Récupération de vapeur

La vapeur séparée est réinjectée dans le système de compression, ce qui réduit les pertes. Dans certaines applications, la vapeur est évacuée ou acheminée vers un système de récupération à basse pression. Une gestion adéquate de la vapeur maximise le rendement en produit liquide et l'efficacité du système.

Avantages liés à la performance

Le CO2 liquide pur répond aux exigences de pureté pour le transport et l'utilisation. La récupération des vapeurs réduit la puissance de compression. Elle empêche les projections de liquide dans les compresseurs et les équipements. Séparation simple par gravité, d'une fiabilité éprouvée.

Interface de stockage

La sortie de liquide est raccordée à des réservoirs de stockage isolés ou à des cuves de transport. La régulation de la pression maintient le CO₂ à l'état liquide. La gestion de la température empêche la vaporisation. La conception du système assure la compatibilité du séparateur avec les exigences de stockage en aval.

Normes de construction

Conception conforme à la section VIII de la norme ASME avec des matériaux basse température. Protection contre la dilatation thermique et les obstructions des orifices. Isolation assurant le maintien de la température de fonctionnement. Documentation complète incluant les calculs d'équilibre de phases.

Les séparateurs de condensats de CO2 ERGIL assurent une séparation liquide-vapeur fiable dans les systèmes de traitement et de stockage du dioxyde de carbone.