TAMBOUR DE SUPPRESSION DE DÉCHARGE
Stabilisation du flux en aval
ERGIL conçoit des réservoirs amortisseurs de refoulement qui lissent les variations de débit des pompes, compresseurs ou procédés par lots avant leur arrivée dans les systèmes en aval. Ces réservoirs amortissent les pulsations, absorbent les surtensions et stabilisent la pression, évitant ainsi les problèmes de régulation et les dommages aux équipements récepteurs.
Stabilisation du flux
Les pompes et compresseurs alternatifs génèrent un débit pulsé. Les opérations par lots produisent des débits intermittents. Les équipements à vitesse variable produisent des débits fluctuants. Les tambours d'amortissement sur les conduites de refoulement transforment ces variations en un débit constant en aval. Le volume et la conception interne absorbent les pulsations, assurant ainsi des conditions stables.
Conception de navires
Tambour horizontal ou vertical dimensionné selon les besoins d'amortissement du débit. Entrée provenant d'une source pulsatoire, volume interne assurant la capacité d'absorption des surtensions, chicanes dissipant l'énergie, sortie vers le système en aval en régime permanent. L'espace gazeux dans les systèmes liquides se comprime et se dilate, absorbant les pulsations.
Amortissement des pulsations
Le refoulement d'un compresseur alternatif génère des ondes de pression à la fréquence de combustion des cylindres. Sans amortissement, ces pulsations endommagent la tuyauterie, les instruments et les équipements en aval. Le volume et la conception acoustique du suppresseur atténuent ces pulsations à des niveaux acceptables, généralement inférieurs à 5 % crête à crête.
Pression de fonctionnement
La pression de conception correspond aux conditions de refoulement : généralement de 150 à 1 500 psig pour les compresseurs et de 50 à 300 psig pour les pompes. La pression nominale offre une marge au-dessus de la pression de service, augmentée de l’amplitude des pulsations. Les matériaux supportent les variations de pression dues aux pulsations.
Sélection des matériaux
L'acier au carbone convient à la plupart des applications avec hydrocarbures ou gaz. L'acier inoxydable est recommandé pour les environnements corrosifs ou les applications de haute pureté. Ces matériaux résistent à la fatigue due aux cycles de pression. La qualité des soudures est essentielle pour les applications pulsatoires : soudures à pleine pénétration, procédures appropriées et inspection complète.
Demandes
Amortissement du refoulement des compresseurs alternatifs, régulation des pompes volumétriques, tamponnage des débits dans les procédés par lots, stabilisation des stations de dosage en amont des compteurs de transfert de propriété et de tout refoulement où la stabilité du débit est essentielle. Protège les vannes de régulation, les compteurs et les procédés en aval.
Configuration interne
Des chicanes empêchent l'énergie cinétique de l'entrée d'atteindre directement la sortie. Certains modèles utilisent des plaques perforées créant un parcours tortueux qui dissipe l'énergie. Un coussin de gaz, dans les applications liquides, assure la compressibilité et amortit les pulsations. L'emplacement de la sortie minimise le contact direct avec l'entrée.
Conception Acoustique
Pour les pulsations du compresseur, l'enceinte fait office de filtre acoustique. Son volume, sa longueur et ses caractéristiques internes sont optimisés pour atténuer les fréquences problématiques. L'analyse des pulsations détermine la configuration optimale. Des suppresseurs correctement conçus réduisent les pulsations de 80 à 95 %.
Considérations relatives au contrôle
Un débit de refoulement stable améliore la régulation en aval. Les débitmètres affichent des mesures précises, sans erreurs dues aux pulsations. Les régulateurs de pression fonctionnent mieux en régime permanent. La régulation de température est optimale, sans variations liées au débit.
Avantages liés à la performance
Réduit les vibrations et la fatigue des tuyauteries dues aux pulsations. Protège les instruments contre les dommages et les erreurs de mesure. Prolonge la durée de vie des équipements en éliminant les contraintes cycliques. Améliore la stabilité du contrôle des procédés. Technologie simple et éprouvée.
Normes de construction
Conception conforme à la section VIII de la norme ASME avec des matériaux adaptés aux applications cycliques. Analyse acoustique pour les applications soumises à des pulsations selon la norme API 618. Procédures de soudage et contrôle appropriés pour les applications en fatigue. Documentation complète incluant les calculs de pulsations et les spécifications des matériaux.
Les tambours suppresseurs de décharge ERGIL stabilisent le flux en aval des équipements alternatifs et des procédés par lots grâce à la mise en tampon du volume et à l'amortissement acoustique.
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