Séparation éclair

Le propane liquide provenant des équipements en amont contient des composants plus légers dissous. La réduction de pression vaporise ces gaz dissous. Le séparateur flash assure le temps de séjour nécessaire à la séparation par gravité. La vapeur est évacuée par le haut. Le propane liquide est acheminé vers les unités de traitement ou de stockage en aval.

Pression de fonctionnement

La pression de vaporisation typique (3 à 10 bars) permet d'équilibrer l'élimination des composés légers et les pertes de propane par vaporisation. Une pression plus élevée laisse davantage de composés légers en phase liquide. Une pression plus basse élimine plus d'impuretés, mais vaporise le propane, un produit précieux. L'optimisation dépend des conditions en amont et des spécifications du produit.

Conception du Tambour

Cuve horizontale avec entrée de liquide, espace vapeur dimensionné pour le volume de gaz de détente, séparateur de brouillard empêchant l'entraînement de liquide, sortie de vapeur vers la récupération ou la compression, sortie de liquide vers le stockage ou le traitement, contrôle de niveau maintenant l'inventaire.

Récupération de vapeur

La vapeur de détente contient de l'éthane, du méthane et du propane. Selon la configuration de l'installation, elle peut être comprimée pour récupération, utilisée dans un système de gaz combustible ou aspirée par un système de réfrigération. La décision économique repose sur un équilibre entre les coûts de compression et la valeur de la vapeur.

Sélection des matériaux

Construction en acier au carbone conforme à la section VIII de la norme ASME, adaptée au propane. La pression de conception permet de supporter les conditions de fonctionnement avec une marge de sécurité. Température typique : 10 à 40 °C selon la température ambiante et le procédé en amont.

Qualité du liquide

La vaporisation instantanée en une seule étape réduit les composés légers, améliorant ainsi la pureté du propane. Elle peut permettre d'atteindre les spécifications ou nécessiter une séparation supplémentaire. La composition finale dépend des conditions d'entrée et de la pression de vaporisation instantanée. Ce paramètre est crucial pour respecter les exigences de pression de vapeur.

Demandes

Récupération du propane dans les usines à gaz, traitement du GPL en raffinerie, fractionnement des LGN, préparation du stockage du propane et toute application nécessitant une séparation simple en une seule étape entre la vapeur et le liquide du propane.

Efficacité du flash

Un temps de séjour adéquat assure l'équilibre liquide-vapeur (généralement de 3 à 5 minutes). Une vitesse de vapeur appropriée empêche le réentraînement. La température est stable aux conditions de pression d'éclair. La conception tient compte des variations de composition à l'entrée.

Contrôle de niveau

Maintient un niveau de liquide constant pour un débit en aval. Une protection de niveau haut empêche l'entraînement de vapeurs. Une alarme de niveau bas signale les problèmes d'alimentation en amont. Un système de contrôle automatisé simple se coordonne avec le système de manutention du propane.

Interface de stockage

Le propane stabilisé est acheminé vers des réservoirs de stockage sous pression (généralement de 5 à 8 bars). Sa faible teneur en composés légers prévient toute surpression. Conforme aux spécifications de stockage et de transport. Préparation essentielle pour une manipulation sûre du propane.

Normes de construction

Conception conforme à la section VIII de la norme ASME pour la pression de service. Matériaux adaptés au propane liquide et gazeux. Dispositif de protection contre l'incendie conforme aux normes GPL. Documentation complète incluant les calculs d'équilibre de vaporisation instantanée.

Les séparateurs flash de propane ERGIL assurent une séparation vapeur-liquide efficace en une seule étape, préparant le propane pour le stockage ou le traitement dans les opérations de GPL.