Technologie de cartouche à haut débit

Les cartouches surdimensionnées de 20 à 40 cm de diamètre, dotées d'un média plissé, offrent une surface de filtration de 9 à 28 m² par élément. Une seule cartouche remplace 10 à 30 cartouches standard de 6,35 cm. Réduction considérable du nombre de boîtiers et de la complexité de la tuyauterie.

Conception de logements

Réservoir sous pression vertical avec un seul emplacement pour cartouche de grand diamètre, fermeture à ouverture rapide ou boulonnée, raccord d'entrée, sortie de liquide filtré, vanne de vidange, potence de levage en option pour la manutention de cartouches lourdes.

Spécifications de la cartouche

Longueur standard de 101,6 cm (40 pouces), diamètre de 20,3 à 40,6 cm (8 à 16 pouces). Matériau : polypropylène, polyester ou média spécial plissé autour d’une âme perforée. Surface : de 9,3 à 27,9 m² (100 à 300 pieds carrés) selon le diamètre et la densité des plis. Poids : de 13,6 à 36,3 kg (30 à 80 livres), nécessitant un équipement de manutention.

Capacité de débit

Les cartouches de 8 pouces de diamètre gèrent un débit de 100 à 150 GPM. Celles de 12 pouces, de 150 à 250 GPM. Celles de 16 pouces, de 200 à 300 GPM. Un seul élément remplace plusieurs boîtiers standard, simplifiant considérablement les systèmes.

Pression de fonctionnement

Pression de service : 150 à 300 psig. Les mécanismes de fermeture robustes assurent une grande surface d’étanchéité des cartouches. Fermetures à boulon pivotant, filetées ou hydrauliques selon la taille et la pression.

Indices de micronisation

Disponible en tailles de filtration absolues ou nominales de 0,2 à 100 microns. Finesse de filtration pour le polissage final. Grossièreté de filtration pour la préfiltration des particules à haute teneur en solides. Cartouches à densité graduelle pour une capacité de rétention des impuretés optimale.

Construction des matériaux

Acier inoxydable 304/316 pour applications pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. Acier au carbone revêtu pour le traitement de l'eau. Finitions polies sanitaires pour applications hygiéniques. Matériaux compatibles avec les cartouches et les fluides de process.

Pression différentielle

Pression différentielle propre de 3 à 8 psi. La grande surface assure une faible perte de charge même à débits élevés. Remplacement typique entre 15 et 25 psi. Les transmetteurs de pression différentielle permettent une surveillance automatisée et le suivi de la durée de vie de la cartouche.

Applications

Eau de process pharmaceutique à haut débit, production de boissons, fabrication de produits chimiques, eau ultrapure pour semi-conducteurs, polissage des condensats de centrales électriques, eau de process industrielle et toute application de filtration à haut débit.

Systèmes de manutention

Les cartouches de 23 à 36 kg nécessitent une manutention mécanique. Des bras de levage fixés au carter permettent de soulever les cartouches lors des changements. Des ponts roulants au sol sont nécessaires pour les carters multiples. Un équipement de manutention adapté est indispensable pour la sécurité.

Remplacement de la cartouche

L'arrêt ou le contournement du système permet l'ouverture du boîtier. Un potence ou un palan retire la cartouche usagée. Inspectez l'intérieur du boîtier et les surfaces d'étanchéité. Installez la nouvelle cartouche en veillant à son bon positionnement. Refermez le boîtier et effectuez un test d'intégrité si nécessaire.

Avantages économiques

Un seul boîtier à haut débit remplace 10 à 30 boîtiers standard, réduisant ainsi le coût d'investissement de 40 à 60 %. Tuyauterie et vannes considérablement simplifiées. Encombrement au sol réduit. Maintenance simplifiée grâce à un nombre réduit d'éléments à remplacer.

Simplification du système

Moins de cuves, moins de complexité. Collecteurs de tuyauterie simplifiés. Moins de vannes et d'instruments. Accès facilité pour la maintenance. Perte de charge réduite grâce à un circuit d'écoulement simplifié.

Cohérence des performances

Le média plissé assure une filtration uniforme tout au long de la durée de vie de la cartouche. Sa grande surface empêche le colmatage prématuré. Qualité du produit constante d'un lot à l'autre.

Capacité de validation

Contrôle d'intégrité par flux direct ou point de bulle pour applications stériles. Systèmes de test automatisés disponibles. Documentation conforme aux exigences pharmaceutiques. Traçabilité des lots pour l'assurance qualité.

Avantages liés à la performance

Capacité de débit exceptionnelle grâce à un seul élément, simplifiant le système. Coûts d'investissement et d'exploitation réduits par gallon filtré. Encombrement réduit pour un gain d'espace précieux. Technologie à haut débit éprouvée.

Normes de construction

Récipients sous pression conformes à la section VIII de l'ASME. Conception sanitaire conforme à l'ASME BPE pour les applications pharmaceutiques. Fermetures à ouverture rapide conformes aux normes de sécurité. Documentation complète incluant les spécifications des tests de débit et d'intégrité.

Les boîtiers de cartouches à haut débit ERGIL offrent une filtration mono-élément à très haute capacité, réduisant ainsi la complexité et les coûts du système dans les applications industrielles et pharmaceutiques à grand volume.