RÉCIPIENT DE LAVAGE H₂/O₂

Tour garnie pour l’élimination de l’hydrogène et de l’oxygène

ERGIL fabrique des laveurs H₂/O₂ qui éliminent l’hydrogène et l’oxygène des gaz de procédé par absorption chimique. Ces tours de lavage verticales, dotées d’un garnissage structuré, de distributeurs de liquide et de séparateurs de brouillard, réduisent les gaz combustibles à des concentrations sûres, prévenant ainsi les risques d’explosion et garantissant la pureté des gaz de procédé.

Fonction du Navire

Les flux de procédés contenant de l'hydrogène ou de l'oxygène présentent des risques d'explosion lorsque leurs concentrations atteignent les limites d'inflammabilité. Les laveurs font circuler une solution de lavage à travers des lits garnis, en contact à contre-courant avec le gaz. Les réactions chimiques ou l'absorption physique éliminent H₂ et O₂, ramenant leurs concentrations en dessous des seuils de sécurité (généralement de 1 à 2 %), ce qui permet un rejet atmosphérique sans danger ou un traitement en aval.

Conception de tour

Colonne verticale avec entrée de gaz en bas, distributeur de liquide en haut, garnissage structuré ou matériau filtrant aléatoire assurant la surface de contact gaz-liquide, redistributeurs de liquide dans les sections hautes, séparateur de brouillard à la sortie de gaz empêchant l'entraînement de liquide, et bac de récupération de liquide en bas avec pompe de circulation. ERGIL dimensionne les cuves en fonction du débit de gaz, de la concentration à l'entrée et de l'efficacité d'élimination requise.

Configuration interne

Le garnissage structuré maximise la surface d'échange avec une faible perte de charge. Des distributeurs de liquide assurent un écoulement uniforme à travers le garnissage. Des redistributeurs corrigent la canalisation dans les lits hauts. Un séparateur de brouillard capture les gouttelettes entraînées. Des grilles de support maintiennent le garnissage. Les matériaux résistent à la chimie de la solution de lavage et aux conditions de fonctionnement.

Chimie du nettoyage

L'élimination de l'oxygène utilise des agents réducteurs ou une réaction catalytique. L'élimination de l'hydrogène fait appel à des solutions oxydantes ou à une combustion en présence d'un catalyseur. Le débit de circulation de la solution est dimensionné pour le transfert de masse requis. L'apport chimique compense la consommation des réactifs. Le contrôle du pH maintient l'efficacité d'absorption.

Sélection des matériaux

La construction en acier inoxydable 304 ou 316 résiste à la corrosion due aux produits chimiques de lavage. Une construction en PRV est prévue pour les solutions hautement corrosives. Les matériaux d'emballage, tels que l'acier inoxydable, la céramique ou le plastique, sont choisis en fonction de la température et de la composition chimique. La conception est conforme à la section VIII de la norme ASME et les matériaux utilisés répondent aux exigences des environnements de lavage.

Demandes

Traitement des gaz de purge des unités de production d'hydrogène en raffinerie, élimination de l'hydrogène par chlore-alcali, purification de l'oxygène des générateurs d'azote, épuration des gaz résiduaires d'électrolyse et tout procédé nécessitant l'élimination des gaz combustibles avant rejet. Protège les installations contre les risques d'explosion et garantit la conformité réglementaire.

Fonctionnalités de performance

Haute efficacité d'élimination grâce à un garnissage et une distribution du liquide optimisés. Faible perte de charge minimisant la consommation d'énergie des ventilateurs. L'épuration chimique assure une réduction fiable du rapport H₂/O₂. Technologie de colonne garnie éprouvée. Matériaux résistants aux environnements d'épuration corrosifs.

Systèmes de contrôle

Des analyseurs de gaz contrôlent les concentrations d'H₂ et d'O₂ et vérifient leur élimination. Des régulateurs de débit assurent la circulation de la solution de lavage. Des systèmes de dosage du pH et des produits chimiques optimisent l'absorption. Des alarmes de concentration élevée signalent les risques. L'intégration aux systèmes de l'installation garantit un fonctionnement sûr.

Normes de construction

Conception conforme à la section VIII de la norme ASME avec des matériaux adaptés au lavage des gaz. Garniture et composants internes conformes aux normes du fournisseur. Documentation complète incluant les calculs de transfert de masse, les taux de consommation de produits chimiques et l'analyse de sécurité, justifiant la conformité aux permis.

Les laveurs ERGIL H₂/O₂ assurent une élimination efficace des gaz combustibles grâce à une technologie d'absorption chimique éprouvée, garantissant des opérations sûres et la conformité réglementaire.

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