Fonction de refroidissement

Le naphta stabilisé sort des colonnes de fractionnement à une température de 120 à 180 °C et doit être refroidi à 40-60 °C avant stockage afin de minimiser la formation de vapeurs, d'éviter la surchauffe des cuves et de respecter les spécifications du produit. Le refroidisseur élimine la chaleur sensible par refroidissement à l'eau ou à l'air, condense les vapeurs résiduelles et fournit le liquide à une température de manipulation sûre. Un refroidissement adéquat prévient les pertes au stockage et protège les équipements en aval des dommages thermiques.

Configuration de conception

L'échangeur est de type tubulaire, avec du naphta côté tubes pour faciliter le nettoyage mécanique et un fluide de refroidissement côté calandre. La conception à plusieurs passages de tubes optimise le transfert de chaleur tout en maintenant une perte de charge acceptable. ERGIL dimensionne ses échangeurs en fonction du débit de naphta, de la température d'entrée, de la température de sortie cible et du fluide de refroidissement disponible, pour des puissances typiques de 1 à 10 MMBTU/h.

Méthodes de refroidissement

Les unités refroidies par eau utilisent l'eau d'une tour de refroidissement ou des systèmes à circuit ouvert, offrant une conception compacte et un rendement de transfert thermique élevé. Les échangeurs refroidis par air emploient des tubes à ailettes avec des ventilateurs à tirage forcé ou induit, permettant un fonctionnement sans consommation d'eau et convenant aux régions où l'eau est rare. ERGIL sélectionne la technologie de refroidissement en fonction des utilités du site, des conditions climatiques et des impératifs de rentabilité.

Sélection des matériaux

Construction en acier au carbone adaptée au naphta stabilisé. Tubes en acier inoxydable pour les applications avec naphta contenant des composés corrosifs ou de l'eau. Conception latérale facilitant le nettoyage et limitant l'encrassement par les résidus de naphta. Matériaux conçus pour des pressions de service typiques de 50 à 150 psig et des températures jusqu'à 200 °C.

Applications

Systèmes de refroidissement à la sortie des stabilisateurs de naphta de raffinerie, de conditionnement de l'essence naturelle dans les usines de traitement de gaz, d'installations de traitement de condensats et de manutention de naphta pétrochimique. Nous desservons des installations traitant de 1 000 à 50 000 barils par jour, avec des équipements répartis dans des raffineries, des usines de traitement de gaz et des terminaux de condensats à travers le monde.

Fonctions de contrôle

La régulation de température module le débit d'eau de refroidissement ou la vitesse du ventilateur afin de maintenir la température de sortie cible. Elle prévient le surrefroidissement qui pourrait affecter la viscosité ou les propriétés de manipulation du produit. La surveillance de la température de sortie garantit la conformité aux spécifications. L'intégration avec les systèmes de stabilisation en amont optimise les performances globales du système.

Avantages liés à la performance

Protège les réservoirs de stockage des températures excessives, réduisant ainsi les pertes de vapeur et améliorant la sécurité. Permet une manutention et un chargement des produits en toute sécurité. Potentiel de récupération d'énergie grâce à l'intégration de la chaleur avec les flux de procédés froids. Un refroidissement fiable garantit une qualité de produit constante, conforme aux spécifications commerciales. Maintenance minimale grâce à un nettoyage périodique.

Normes de construction

Conception conforme aux normes ASME Section VIII ou TEMA, avec les valeurs nominales de pression et de température appropriées. Matériaux sélectionnés pour une utilisation avec des hydrocarbures. Essais hydrostatiques garantissant l'intégrité. Faisceaux tubulaires amovibles facilitant la maintenance. Isolation optionnelle selon les conditions ambiantes et les exigences de sécurité.

Les refroidisseurs de naphta ERGIL assurent un contrôle fiable de la température, garantissant des conditions de stockage sûres et la qualité du produit grâce à une évacuation efficace de la chaleur et à une technologie d'échangeur éprouvée.