Fonction de chauffage

Les systèmes SCR nécessitent une solution d'urée à une concentration typique de 32,5 % pour son injection dans les gaz de combustion ou les flux d'échappement, réduisant ainsi les émissions de NOx. La préparation consiste à dissoudre des cristaux d'urée solide dans de l'eau chaude ou à diluer de l'urée concentrée avec de l'eau tiède. L'échangeur chauffe l'eau d'appoint à 40-60 °C, accélérant la dissolution, empêchant la cristallisation et garantissant une solution homogène pour une réduction fiable des NOx.

Configuration de conception

Échangeurs de chaleur à calandre et tubes ou à plaques, avec eau froide d'un côté et fluide caloporteur de l'autre. Leur conception compacte les rend adaptés aux systèmes de préparation d'urée montés sur châssis. ERGIL conçoit des échangeurs en fonction du débit d'eau, des exigences d'élévation de température et des fluides caloporteurs disponibles, avec des puissances typiques de 0,1 à 2 MMBTU/h pour les systèmes alimentant les turbines à gaz, les moteurs diesel ou les chaudières industrielles.

Méthodes de chauffage

La vapeur basse pression assure un chauffage propre et efficace là où la vapeur de l'usine est disponible. Les circuits d'eau chaude utilisent le refroidissement de la chemise du moteur ou la récupération de la chaleur résiduelle. Des thermoplongeurs électriques sont utilisés pour les petits systèmes ou lorsque les ressources en eau sont limitées. ERGIL sélectionne le mode de chauffage en fonction de l'infrastructure de l'installation et de la taille du système SCR, garantissant ainsi une régulation fiable de la température de l'eau.

Sélection des matériaux

Fabriqué en acier inoxydable 316, ce dispositif résiste à la corrosion par l'eau et les traces d'urée. Sa conception garantit l'incompatibilité du matériau avec la chimie des solutions d'urée. Les températures et pressions de fonctionnement sont modérées, généralement de 15 à 50 psig. Conforme aux normes en vigueur, il assure le maintien d'une eau de qualité alimentaire ou industrielle.

Applications

Systèmes SCR pour turbines à gaz (production d'électricité et entraînement mécanique), traitement des gaz d'échappement des moteurs diesel (applications marines et stationnaires), contrôle des NOx dans les chaudières industrielles, réduction des émissions des fours à ciment et toute installation SCR nécessitant la préparation d'une solution d'urée. Convient aux systèmes consommant de 5 à 500 gallons (190 à 1 890 litres) de solution d'urée par jour.

Intégration du contrôle

Le contrôle de la température assure un chauffage optimal de l'eau pour une dissolution efficace. L'intégration avec les systèmes de dosage d'urée garantit une préparation adéquate des réactifs. Le contrôle du niveau et de la concentration dans les cuves de préparation vérifie la qualité de la solution. Le fonctionnement automatisé minimise les interventions manuelles dans l'approvisionnement en réactifs SCR.

Avantages liés à la performance

Une température d'eau optimale garantit la dissolution complète de l'urée, évitant ainsi sa cristallisation et le colmatage de l'injecteur SCR. La préparation fiable des réactifs assure une réduction constante des NOx. Une technologie simple et éprouvée, nécessitant un entretien minimal. Sa conception compacte s'intègre facilement aux systèmes de préparation d'urée.

Normes de construction

Conception conforme aux normes en vigueur pour les échangeurs de chaleur, avec des matériaux adaptés à l'eau et à l'urée. Les pressions et températures nominales correspondent aux exigences du système. Conception hygiénique pour l'utilisation d'urée de qualité alimentaire. Documentation complète incluant les calculs thermiques et les certifications des matériaux.

Les échangeurs d'eau ERGIL pour la préparation de solutions d'urée assurent un chauffage fiable garantissant une préparation efficace des réactifs pour un contrôle fiable des émissions de NOx du système SCR.