Fonction de rebouilleur

Le liquide de fond provenant du stabilisateur de naphta circule dans le rebouilleur où un chauffage contrôlé vaporise le butane et les hydrocarbures plus légers. La vapeur retourne dans la colonne, créant un flux ascendant qui extrait les composés volatils du liquide descendant. Un apport de chaleur adéquat maintient l'efficacité de la séparation, atteignant les spécifications de pression de vapeur Reid, généralement de 9 à 14 psi pour le naphta stabilisé, tout en maximisant la récupération du butane dans le produit de tête.

Configuration de conception

Les rebouilleurs à thermosiphon utilisent la circulation naturelle induite par la différence de densité entre le mélange vapeur-liquide chauffé et le liquide plus froid de la colonne. Les rebouilleurs à bouilleur offrent un espace de désengagement des vapeurs grâce à un faisceau tubulaire horizontal immergé dans du naphta. ERGIL sélectionne la configuration en fonction de la hauteur de la colonne, des besoins en puissance thermique (généralement de 2 à 15 MMBTU/h) et de la pression de service (de 50 à 200 psig). Construction tubulaire conforme aux normes ASME Section VIII ou TEMA.

Méthodes de chauffage

Les rebouilleurs à vapeur utilisent de la vapeur moyenne pression (150-250 psig) se condensant côté calandre, tandis que du naphta bout côté tubes. Les systèmes à fluide thermique font circuler de l'huile chaude, assurant un chauffage uniforme sans vapeur. Les chaudières à tubes de fumée utilisent un chauffage direct pour les sites dépourvus d'infrastructures de services publics. ERGIL conçoit les systèmes de chauffage en fonction des ressources disponibles, de la capacité et des spécificités du site, garantissant ainsi un fonctionnement fiable.

Sélection des matériaux

Construction en acier au carbone adaptée aux hydrocarbures, avec marges de corrosion. Matériaux des tubes sélectionnés pour leur résistance aux cycles thermiques et à l'encrassement. Faisceaux tubulaires amovibles permettant un nettoyage mécanique en cas d'encrassement. Conception prenant en compte la dilatation thermique, évitant ainsi les défaillances dues aux contraintes lors des variations de température.

Applications

Stabilisation du naphta en raffinerie (réduction de la pression de vapeur pour le stockage), stabilisation des unités C5+ des usines de gaz (production d'essence naturelle stable), fractionnement des condensats (séparation des fractions légères et lourdes du naphta) et traitement de l'essence de pyrolyse dans les installations pétrochimiques. Convient aux installations traitant des flux de naphta de 1 000 à 50 000 barils par jour.

Intégration du contrôle

La régulation de température module le débit de vapeur ou la circulation du fluide caloporteur, maintenant ainsi une température optimale au fond de la colonne, généralement entre 140 et 180 °C. Elle prévient la surchauffe, source de craquage du naphta et d'encrassement. La régulation du niveau dans les rebouilleurs assure un approvisionnement adéquat en liquide. L'intégration avec l'automatisation de la colonne optimise les performances globales de stabilisation.

Fonctionnalités de performance

Transfert thermique efficace grâce à des facteurs d'encrassement optimisés tenant compte des caractéristiques du naphta. Fonctionnement fiable garantissant une qualité de produit constante. Matériaux et construction conçus pour une durée de vie supérieure à 20 ans. Des conceptions éprouvées minimisent les besoins de maintenance. Des tests en usine valident les spécifications de performance thermique avant expédition.

Les rebouilleurs stabilisateurs de naphta ERGIL assurent une puissance thermique fiable, garantissant un contrôle efficace de la pression de vapeur et la récupération du GPL dans les opérations de fractionnement des hydrocarbures.