Systèmes de drainage
Filtre coalescent simplex pour recirculation d’huile de lubrification
Filtration haute efficacité pour les systèmes de turbines et de compresseurs
ERGIL conçoit et fabrique des systèmes de filtration coalescente simplex qui protègent les équipements rotatifs critiques en éliminant l’eau et les particules contaminantes des systèmes de recirculation d’huile de lubrification. Nos systèmes associent une technologie de coalescence éprouvée à une filtration de précision pour atteindre les normes de propreté ISO et prolonger la durée de vie des équipements.
Conçus pour les applications industrielles exigeantes, notamment les turbines à vapeur et à gaz, les compresseurs et les systèmes de production d’énergie, les filtres coalescents ERGIL offrent des performances fiables et nécessitent une maintenance minimale. Chaque système est conçu pour répondre à des exigences de débit et des objectifs de contamination spécifiques, avec une intégration complète PLC/SCADA disponible.
Pourquoi choisir les filtres coalescents ERGIL ?
Performances de séparation supérieures
La filtration multi-étapes élimine l'eau libre jusqu'à 150 ppm tout en atteignant les niveaux de pureté ISO 15/13/10. Des éléments coalescents haute performance agglomérent les gouttelettes d'eau submicroniques pour une séparation par gravité, tandis que des médias filtrants de précision retiennent les particules solides jusqu'à 1 micron.
Avantages de la conception simplex
Sa conception à chambre unique assure une filtration économique pour les opérations continues avec des interventions de maintenance planifiées. Sa simplicité réduit l'investissement initial et simplifie l'installation, l'utilisation et le remplacement des cartouches.
Ingénierie spécifique aux procédés
ERGIL conçoit chaque système en fonction de la viscosité de l'huile, des débits, de la température de fonctionnement, des conditions de pression et des niveaux de propreté visés. Nous dimensionnons les cuves et sélectionnons les médias filtrants afin d'optimiser les performances tout en minimisant les pertes de charge dans le système.
Fabrication conforme aux normes
Tous les appareils à pression sont fabriqués conformément aux normes ASME Section VIII Div. 1 ou EN 13445, avec soudage certifié, essais hydrostatiques et contrôles non destructifs. Tests d'acceptation en usine (FAT) complets dans notre usine certifiée ISO 9001, suivis d'une assistance à la mise en service (SAT).
Applications éprouvées
Systèmes de lubrification des turbines, lubrification des compresseurs alternatifs et centrifuges, centrales hydrauliques, systèmes de lubrification des roulements et applications de boîtes de vitesses industrielles dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la production d'énergie, de la pétrochimie et de la fabrication.
Intégration complète du système
ERGIL propose des solutions clés en main incluant la surveillance de la pression différentielle, les systèmes de vidange automatique, les ports d'échantillonnage, les indicateurs de niveau et, en option, la commande par automate programmable avec télésurveillance. Des modèles sur châssis sont disponibles pour une installation simplifiée.
Capacités techniques
Débits de 10 à 500 GPM, pressions de service jusqu'à 150 psig, températures de -20 °C à 150 °C. Disponibles en acier au carbone, en acier inoxydable 304/316 et en alliages spéciaux. Éléments filtrants conçus pour des intervalles d'entretien prolongés et un remplacement facile.
COMPOSANTS ET FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME
Processus de filtration
L'huile de lubrification contaminée pénètre par le diffuseur d'entrée, où l'eau et les particules lourdes tombent par gravité dans le bac. L'huile traverse ensuite des préfiltres qui retiennent les particules supérieures à 10 microns, puis des éléments coalescents où les gouttelettes d'eau submicroniques fusionnent en gouttelettes plus grosses qui se déposent dans la chambre de collecte. Enfin, des éléments séparateurs finissent par polir l'huile jusqu'à atteindre le niveau de propreté requis avant son rejet.
Composants de base
Réservoir sous pression avec fermeture à ouverture rapide pour faciliter la maintenance. Cartouches remplaçables comprenant des préfiltres à panier, des éléments coalescents et des étages de séparation. Systèmes de collecteurs pour une installation sécurisée des cartouches. Manomètres différentiels indiquant la durée de vie. Vannes de purge automatiques ou manuelles pour l'évacuation de l'eau. Orifices de prélèvement pour le contrôle de la contamination.
Contrôle et surveillance
Des indicateurs de pression différentielle signalent le niveau d'encrassement des filtres et indiquent les besoins de remplacement. Des capteurs de niveau ou des voyants permettent de contrôler l'eau accumulée. L'automatisation optionnelle comprend la commande par automate programmable, la surveillance à distance, le déclenchement automatique de la vidange et l'intégration aux systèmes SCADA de l'usine pour la planification de la maintenance prédictive.
AVANTAGE INGÉNIERIE ERGIL
Capacités internes complètes
De la simulation des procédés à la conception mécanique, en passant par la fabrication, la programmation d'automatisation, les tests et la mise en service, ERGIL maîtrise l'ensemble du processus en interne. L'absence de sous-traitance pour les composants critiques garantit une qualité constante, des délais de livraison plus courts et une responsabilité unique.
Garanties de performance
Nous fournissons des calculs d'ingénierie, des prévisions de performance et des garanties opérationnelles, étayées par des tests de réception en usine. Chaque système est livré avec une documentation complète comprenant les schémas de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID), les fiches techniques des équipements, les procédures de maintenance et les recommandations de pièces de rechange.
Options modulaires et montées sur patins
Les systèmes pré-assemblés sur châssis comprennent l'ensemble de la tuyauterie, de l'instrumentation, des équipements électriques et des commandes. Des tests complets en usine réduisent le temps d'installation sur site et les risques de mise en service. Leur conception modulaire permet une extension de capacité ou des modifications de processus ultérieures.
Réseau de service mondial
ERGIL assure le support des systèmes installés grâce à la disponibilité des pièces de rechange, l'assistance technique, la formation des opérateurs, les programmes de maintenance préventive et le service sur site pour le remplacement des cartouches, les mises à niveau du système ou le dépannage.
Valeur du cycle de vie
Réduction des coûts d'exploitation grâce à une durée de vie de l'huile prolongée, une usure des équipements moindre et des temps d'arrêt imprévus minimisés. Une conception écoénergétique minimise les pertes de charge et les besoins en pompage. Une construction robuste garantit des décennies de service fiable avec un entretien approprié.
Applications dans tous les secteurs d'activité
Production et raffinage du pétrole et du gaz, traitement pétrochimique, installations de production d'énergie, systèmes de propulsion marine, fabrication industrielle, production d'acier, opérations minières et toute application nécessitant des systèmes de lubrification de haute pureté.
Depuis 1982, ERGIL fournit des systèmes de filtration à plus de 80 pays. Nos filtres coalescents protègent les équipements critiques des raffineries, des plateformes offshore, des centrales électriques et des installations industrielles du monde entier. Faites confiance à ERGIL pour des solutions de filtration sur mesure qui garantissent le bon fonctionnement de vos opérations.
Contactez ERGIL pour discuter de vos besoins en matière de filtration d'huile de lubrification et recevoir une proposition de solution personnalisée.
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