Principe de coalescence

Des aérosols liquides de 0,1 à 5 microns en suspension dans un gaz traversent un milieu de coalescence. Les gouttelettes entrent en contact avec les surfaces des fibres et y adhèrent grâce aux forces de van der Waals. Ces contacts répétés provoquent l'agglomération des petites gouttelettes en gouttes plus grosses. Ces dernières s'écoulent par gravité vers un bac de récupération.

Conception du coalescent

Récipient vertical avec entrée de gaz, cartouches d'éléments coalescents disposées horizontalement ou verticalement, section de drainage recueillant le liquide coalescent, éliminateur de brouillard empêchant le réentraînement, sortie de gaz propre, vidange automatique du liquide.

Technologie des médias

Support en microfibres de verre ou en polymère offrant une surface spécifique élevée. Le diamètre des fibres (1 à 10 microns) crée un parcours sinueux favorisant le contact des gouttelettes. La structure multicouche optimise l'efficacité et la capacité de rétention des impuretés. Les éléments résistent au flux de gaz sans se dégrader.

Pression de fonctionnement

La pression de conception est adaptée à l'application, généralement de 100 à 1 500 psig pour les réseaux de gazoducs et les applications industrielles. Les matériaux sont conformes à la pression de service selon la section VIII de la norme ASME. La perte de charge à travers l'élément propre est de 2 à 5 psi.

Efficacité de performance

Élimine 99,9 à 99,99 % des aérosols liquides de 0,3 micron et plus. Maintient une charge liquide en sortie inférieure à 0,1 ppm en poids, souvent inférieure à 0,01 ppm. Les performances dépendent de la charge en entrée, de la conception de l'élément filtrant et de la vitesse du gaz.

Sélection des matériaux

Acier au carbone pour les hydrocarbures. Acier inoxydable pour les gaz corrosifs ou les applications de haute pureté. Éléments coalescents en matériaux compatibles avec la chimie des gaz et des liquides. Conception anti-contamination.

Applications

Filtration des gazoducs de transport de gaz naturel, élimination des liquides de refoulement des compresseurs, polissage des gaz combustibles des turbines, coalescence de l'air instrumenté, purification des gaz de procédé, systèmes de récupération des vapeurs nécessitant l'élimination des aérosols.

Types de liquides

Compatible avec les condensats d'hydrocarbures, l'huile de lubrification pour compresseurs, l'eau, le glycol, les amines et les liquides spéciaux. Matériaux des éléments sélectionnés pour leur compatibilité avec les liquides. Résistance à la température et aux produits chimiques essentielle à la performance.

Pression différentielle

La surveillance de la pression différentielle (DP) indique la charge de l'élément due à la saturation en solides ou en liquides. Une pression différentielle de 2 à 5 psi est normale et augmente jusqu'à 15 à 25 psi au point de remplacement. Une pression différentielle élevée signale un besoin de maintenance.

Système de vidange

Le liquide condensé s'écoule par gravité vers un puisard. Des vannes automatiques à niveau contrôlé évacuent le liquide accumulé, empêchant ainsi son entraînement ultérieur. Les voies d'évacuation sont reliées à des systèmes de récupération ou d'élimination fermés.

Element Life

Durée de vie typique : 12 à 24 mois selon la contamination de l’eau d’entrée. Les particules solides encrassent les éléments et réduisent leur capacité. La préfiltration prolonge la durée de vie du coalescent. Remplacement facile grâce à la conception à cartouche.

Vitesse du gaz

La vitesse de conception à travers les éléments, généralement de 0,1 à 0,3 pi/s, empêche le réentraînement tout en maintenant l'efficacité. Un dimensionnement adéquat de la cuve est essentiel à la performance. Un surdimensionnement réduit la vitesse, ce qui améliore la coalescence.

Avantages liés à la performance

Assure une teneur en liquide ultra-faible, protégeant ainsi les équipements sensibles. Prévient la contamination lors de la vente de gaz et dans les applications industrielles. Répond aux spécifications les plus strictes en matière de qualité du gaz. Technologie de coalescence simple et éprouvée.

Normes de construction

Appareils sous pression conformes à la section VIII de la norme ASME. Éléments coalescents conformes aux spécifications du fabricant. Matériaux pour applications gaz et liquides. Documentation complète incluant les données d'efficacité et les capacités nominales.

Les filtres coalescents de gaz ERGIL assurent une élimination très efficace des aérosols liquides, permettant d'obtenir un gaz ultra-propre grâce à une technologie de coalescence éprouvée dans les applications pétrolières, gazières et industrielles.