L'excellence en ingénierie d'ERGIL

Forte de plus de 40 ans d'expertise dans la fabrication de récipients sous pression et d'une usine ultramoderne de 35 000 m² à Mersin, en Turquie, ERGIL fournit des séparateurs de déchets fermés conformes à la norme ASME Section VIII Division 1 et certifiés U-stamp. Nos capacités de conception internes associent des logiciels de simulation avancés à une longue expérience de projets, garantissant un dimensionnement optimal, le choix des matériaux et l'intégration du système pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de drainage.

Chaque tambour de vidange fermé ERGIL bénéficie d'une conception interne complète, incluant des séparateurs de vapeur et de liquide, des brise-vortex à l'aspiration de la pompe et des chicanes anti-coups de bélier ; tous ces éléments sont fabriqués en interne, sans sous-traitance. Cette maîtrise totale de la conception et de la fabrication des composants internes garantit des performances et une fiabilité optimales.

Performances en matière de sécurité et d'environnement

Les systèmes de drainage fermés éliminent jusqu'à 98 % des émissions de COV par rapport aux configurations ouvertes, prévenant ainsi les rejets toxiques tels que le sulfure d'hydrogène (H₂S), le benzène et les mercaptans. Leur conception résistante à la pression (de 100 à plus de 400 psig) élimine tout risque de rupture, tandis que l'instrumentation de sécurité intégrée, avec ses détecteurs de niveau redondants et ses alarmes de niveau haut, prévient les débordements. Tous les systèmes sont équipés de raccords de ventilation pour le raccordement aux collecteurs de torchère, permettant ainsi l'évacuation sécurisée des vapeurs.

Capacités de fabrication d'ERGIL

Technologie de fabrication avancéeNotre usine est équipée de machines de soudage entièrement automatisées, de systèmes de découpe plasma CNC et de grenaillage, ainsi que d'ateliers de fabrication dédiés aux produits en acier au carbone et en acier inoxydable. Nos capacités d'essais hydrostatiques internes permettent de supporter des pressions jusqu'à 300 bars et incluent un contrôle non destructif complet, notamment un examen radiographique à 100 % des soudures critiques.

Expertise en matériauxERGIL fabrique des fûts de récupération fermés en acier au carbone (SA-516 Grade 70), en acier inoxydable (304, 316, 316L) et en matériaux conformes aux normes NACE MR0175/ISO 15156 pour les environnements corrosifs. Notre équipe de contrôle qualité garantit la traçabilité complète des matériaux et leur conformité aux normes internationales.

Intégration complète du systèmeERGIL propose des solutions clés en main comprenant la cuve, les systèmes d'instrumentation (transmetteurs de niveau, manomètres, capteurs de température), deux systèmes de pompage à 100 % de capacité, les panneaux de commande, la tuyauterie, les supports structurels et les configurations sur châssis. Les châssis mobiles ou fixes permettent une installation flexible et un déplacement ultérieur si nécessaire.

Caractéristiques de conception

Fabriqués selon la norme ASME Section VIII Division 1 et certifiés U-stamp, les ballons de vidange fermés ERGIL prennent en charge tous les drainages de process, y compris les vidanges de séparateurs, les fluides d'étanchéité de pompes, les liquides de rejet des soupapes de sécurité et les flux de maintenance des équipements. L'écoulement par gravité dans une tuyauterie permanente dirige les fluides vers le ballon de collecte où une instrumentation complète contrôle les niveaux et les conditions de process.

Les ensembles standard comprennent des transmetteurs de pression différentielle ou de niveau radar, des commutateurs de niveau multiples (LLL, LAL, LAH, LSHH) et des systèmes de pompage intégrés avec un fonctionnement automatique contrôlé par le niveau assurant une vidange de 20 à 30 minutes pendant les activités de maintenance les plus intenses.

Certifications de qualité

ERGIL détient de multiples certifications internationales témoignant de son engagement envers la qualité :

• Timbres ASME U, S, R avec inscription au Conseil national
• Gestion de la qualité ISO 9001:2015
• Gestion environnementale ISO 14001
• Norme OHSAS 18001 relative à la santé et à la sécurité au travail
• CE/ATEX pour les équipements destinés aux zones dangereuses
• GOST, AD 2000, EN ISO 3834-2 Normes européennes
• Certification marine DNV GL + ABS

Applications dans tous les secteurs d'activité

Oil & Gas Production: Offshore and onshore facility drainage meeting API 14E requirements

Raffineries de pétrole : Conformité des purges des équipements des unités de traitement à la norme API 521

Usines pétrochimiques : Systèmes de collecte séparés pour de multiples services chimiques

Traitement du gaz naturel : récupération des condensats avec prévention des émissions de méthane

Spécifications techniques

• Normes de conception : ASME VIII Div 1, API 521, API 14E, NACE MR0175
• Pressions nominales : de 100 psig à plus de 400 psig
• Capacité : de 55 gallons à plus de 560 pieds cubes
• Matériaux : SA-516 Gr 70, acier inoxydable 304/316/316L, alliages conformes à la norme NACE
• Testing: 100% radiographic examination, hydrostatic test at 1.3× MAWP
• Orientations : Configurations horizontales ou verticales
• Livraison : Systèmes complets montés sur patins ou navires montés sur site

Pourquoi choisir ERGIL ?

Responsabilité à source uniqueDe la conception initiale à la fabrication, en passant par les essais et l'assistance à la mise en service, ERGIL prend en charge l'intégralité du projet. Nos systèmes modulaires sur châssis sont livrés testés en usine et prêts à être installés, ce qui réduit considérablement les délais et les coûts de construction sur site.

Capacités internesContrairement à ses concurrents qui sous-traitent les composants essentiels, ERGIL fabrique en interne tous les éléments internes, y compris les dévésiculeurs, les dispositifs de distribution et les composants spécialisés. Cela garantit le contrôle qualité et élimine les problèmes de coordination entre plusieurs fournisseurs.

Livraison rapideNotre situation stratégique dans le port de Mersin assure un transport maritime international efficace. Notre capacité de production et notre gestion de projet éprouvée permettent de réduire les délais de livraison sans compromettre la qualité.

Support après-vente de qualité supérieureERGIL propose des programmes complets de pièces de rechange, une assistance technique lors de la mise en service et un support de maintenance à long terme. Notre équipe d'ingénieurs reste à votre disposition pour toute modification de vos systèmes ou extension de capacité en fonction de la croissance de votre installation.

Grâce à leurs performances éprouvées dans de grands projets à travers le monde, les fûts de vidange fermés ERGIL offrent la fiabilité, la sécurité et la conformité environnementale exigées par les installations industrielles modernes.