Systèmes de drainage
Réservoir de récupération des condensats
Récupération d’énergie efficace grâce à une gestion intelligente des condensats
Les réservoirs de récupération des condensats collectent et stockent temporairement les liquides condensés provenant des systèmes de vapeur, des échangeurs de chaleur et des équipements de traitement, permettant ainsi la récupération d’énergie en réinjectant le précieux condensat dans l’eau d’alimentation de la chaudière tout en évitant l’engorgement du système et en maintenant l’efficacité opérationnelle.
Expertise ERGIL en matière de récipients sous pression
Depuis 1982, ERGIL se spécialise dans la conception et la fabrication de réservoirs sous pression et d'équipements de process sur mesure. Notre usine de 35 000 m² à Mersin allie technologies de pointe et équipes d'ingénieurs expérimentés pour fournir des réservoirs de récupération des condensats optimisés pour répondre aux exigences spécifiques de votre système vapeur.
Les compétences d'ingénierie internes d'ERGIL comprennent les calculs thermiques, l'analyse de dimensionnement et la planification de l'intégration des systèmes grâce à un logiciel de conception propriétaire développé au fil de plusieurs décennies d'expérience. Ceci garantit que votre réservoir de condensats est correctement dimensionné pour des débits de production de condensats maximaux, des cycles de pompage efficaces et une capacité de rétention optimale.
Conception et exploitation du système
Les condensats provenant des purgeurs de vapeur, des drains d'échangeurs de chaleur et des équipements de traitement s'écoulent par gravité dans le réservoir de collecte où se produit la séparation vapeur-liquide. Les systèmes ERGIL prennent en compte la génération de vapeur instantanée due aux pertes de charge, grâce à des raccords de purge correctement dimensionnés qui acheminent les gaz incondensables vers des systèmes d'élimination ou de récupération sûrs.
Les configurations de réservoirs comprennent des modèles à ventilation atmosphérique pour les applications basse pression ou des réservoirs sous pression conformes à la norme ASME lorsque le maintien de la pression du système est essentiel. Les systèmes d'instrumentation intégrés comprennent une mesure de niveau redondante, des alarmes de niveau haut, une surveillance de la température et des systèmes de contrôle automatique des pompes.
Capacités de fabrication d'ERGIL
Fabrication avancéeNotre usine est équipée de systèmes de soudage automatisés, de machines de découpe plasma CNC et d'ateliers dédiés à la fabrication d'acier au carbone et d'acier inoxydable. Des tests hydrostatiques internes jusqu'à 300 bars garantissent l'étanchéité des constructions et leur conformité aux normes.
Sélection des matériauxERGIL fabrique des réservoirs de condensats en acier au carbone (SA-516 Grade 70) pour les applications standard ou en acier inoxydable (304, 316, 316L) pour les condensats corrosifs. Tous les matériaux sont accompagnés de rapports d'essais complets en usine et d'une documentation de traçabilité.
Conception interne : ERGIL fournit des systèmes internes complets comprenant des coussinets désembueurs pour une séparation vapeur-liquide efficace, des chicanes de distribution pour éviter les turbulences, des dispositifs anti-vortex à l'aspiration de la pompe et des structures de support sur mesure, le tout conçu et fabriqué en interne sans sous-traitants.
Fourniture de systèmes complets : Au-delà du réservoir, ERGIL fournit des solutions clés en main comprenant des systèmes de pompage 2×100 % de capacité avec séquencement automatique contrôlé par niveau, des panneaux de commande, des ensembles d’instrumentation, des assemblages de tuyauterie, des supports structurels et des configurations montées sur patins prêtes pour une installation rapide.
Avantages énergétiques et économiques
La récupération des condensats offre des avantages opérationnels considérables. Leur teneur en chaleur sensible permet de réduire la consommation de combustible de la chaudière de 15 à 25 % dans les systèmes bien conçus. Distillé, le condensat récupéré élimine les coûts de traitement chimique de l'eau d'appoint et réduit les besoins en purge. Sur le plan environnemental, il contribue à réduire la pollution thermique, les prélèvements d'eau et les rejets chimiques.
Normes de qualité
Tous les réservoirs de condensats ERGIL sont conformes aux codes et normes internationaux :
- Section VIII de l'ASME pour les récipients sous pression
- API 650 pour les réservoirs de stockage atmosphériques
- ASME B31.1 pour les raccordements de tuyauterie électrique
- Gestion de la qualité ISO 9001:2015
- Essais hydrostatiques complets et CND conformément à la section V de l'ASME
Les certifications ASME U et S d'ERGIL, associées à l'enregistrement auprès du National Board, garantissent que vos navires répondent aux exigences de sécurité et de qualité les plus strictes reconnues mondialement.
Applications industrielles
Production d'énergie : Collecte des condensats de turbine dans les centrales thermiques et les installations de cogénération
Distribution de vapeur : Stations de retour centrales pour les réseaux de vapeur à l’échelle de l’installation
Traitement pétrochimique : Traitement du condensat issu des condenseurs de distillation et des rebouilleurs
Pétrole et gaz : Systèmes de collecte et de stabilisation des condensats de location
Production : Systèmes de vapeur pour l'agroalimentaire, la pâte à papier, le textile et la chimie
Capacités techniques
- Normes de conception : API 650, ASME Section VIII, ASME B31.1
- Pressions de service : atmosphériques à 150 psig
- Capacité : de 100 gallons à plus de 10 000 gallons
- Matériaux : acier au carbone SA-516, acier inoxydable 304/316L, alliages spéciaux
- Plage de températures : Ambiante à 400 °F (204 °C)
- Essais : Essai hydrostatique, examen radiographique si nécessaire
- Livraison : Systèmes montés sur site ou sur patins
Avantages d'ERGIL
Expérience éprouvée : Avec plus de 40 ans d'expérience au service de clients des secteurs pétrolier et gazier, énergétique, pétrochimique et industriel du monde entier, ERGIL apporte une vaste expérience de projet à chaque conception de système de condensat.
Maîtrise totale en interne : contrairement aux fabricants qui sous-traitent la fabrication de composants, ERGIL contrôle l’intégralité du processus de fabrication, y compris les éléments internes spécialisés, garantissant ainsi la qualité et éliminant les problèmes de coordination avec les fournisseurs.
Exécution rapide du projetDes équipements de production modernes, associés à un savoir-faire artisanal, permettent de réduire les délais de livraison. La situation stratégique du port de Mersin assure un accès efficace au transport maritime mondial.
Assistance techniqueL'équipe d'ingénierie d'ERGIL propose une assistance à la conception des systèmes, des calculs de performance et un support à l'installation. La documentation complète comprend les calculs de conception, les certifications des matériaux et les manuels d'utilisation.
Service après-vente : La disponibilité des pièces détachées, la formation à la maintenance et l’assistance technique garantissent la fiabilité et les performances du système à long terme.
ERGIL condensate drain tanks maximize energy efficiency and operational reliability through precision engineering, quality manufacturing, and complete system integration.
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