SÉPARATEUR DE FILTRE À GAZ (COALESCEUR)

Système de purification de gaz à deux étages

ERGIL fabrique des séparateurs-filtres à gaz dotés d’une technologie de coalescence assurant une purification en deux étapes, éliminant les particules solides et les aérosols liquides des flux gazeux. Ces appareils combinent filtration et coalescence, protégeant ainsi les compresseurs, les turbines et les équipements de process dans les secteurs pétrolier, gazier et industriel.

Objectif à double étape

Les flux gazeux contiennent des particules solides et des gouttelettes liquides qu'il convient d'éliminer. La filtration des solides seule ne permet pas de retenir les aérosols liquides submicroniques. La coalescence capture les fines particules liquides que les séparateurs conventionnels ne peuvent pas éliminer. La combinaison de plusieurs étapes permet d'obtenir un gaz ultra-pur.

Filtration de première étape

Les filtres à cartouche éliminent les particules solides : tartre, rouille, fines particules de catalyseur et impuretés. Leur capacité de filtration typique est de 3 à 10 microns, selon la finesse de filtration de l’élément filtrant. Ils protègent le coalescent en aval contre le colmatage par les particules solides. Le remplacement des éléments filtrants permet une maintenance sans démontage de la cuve.

Coalescence de deuxième étape

Les éléments coalescents agglomérent les gouttelettes de liquide en gouttelettes plus grosses, évacuées par gravité. Ils capturent les aérosols submicroniques (0,3 à 3 microns) que les séparateurs conventionnels ne parviennent pas à éliminer. La concentration de liquide en sortie est inférieure à 0,1 ppm en poids.

Configuration du navire

Séparateur vertical avec entrée de gaz, premier étage de filtration, deuxième étage de coalescence, séparateur de brouillard, sortie de gaz propre, drain de liquide pour la récupération des liquides coalescents. L'étagement séquentiel optimise la purification.

Pression de fonctionnement

La pression de conception correspond généralement à celle d'un système de gaz (100 à 1 500 psig) pour les applications de pipelines et de procédés. Les matériaux sont dimensionnés pour la pression de service avec des coefficients de sécurité conformes aux normes ASME.

Sélection des matériaux

Acier au carbone pour les hydrocarbures gazeux. Acier inoxydable pour les fluides corrosifs ou les applications de haute pureté. Éléments filtrants et coalescents en matériaux résistants à la chimie des gaz. Conception empêchant la contamination du gaz purifié.

Pression différentielle

La surveillance de la pression différentielle (PD) au niveau des sections de filtration et de coalescence indique la charge des éléments. Une PD élevée signale la nécessité de les remplacer. Des manomètres séparés pour chaque étage permettent une maintenance ciblée. Durée de vie typique des éléments : 6 à 18 mois.

Applications

Filtration des gazoducs, protection contre l'aspiration des compresseurs, purification du gaz combustible des turbines, purification de l'air des instruments, conditionnement des gaz de procédé et toute application nécessitant un gaz sec ultra-propre.

Élimination des liquides

Les liquides coalescents (condensats, huile de compresseur, eau) sont évacués vers le système de collecte. Des purges automatiques à niveau contrôlé éliminent les liquides accumulés. Un drainage adéquat empêche leur réentraînement et préserve la pureté du gaz.

Spécifications de performance

Élimination des particules solides à 99,9 % au-dessus de la limite de filtration. Élimination des aérosols liquides à 99,99 %, avec une charge polluante inférieure à 0,1 ppm en sortie. L'efficacité combinée protège les équipements sensibles situés en aval.

Sélection d'éléments

Éléments filtrants calibrés selon la granulométrie et la capacité de rétention des impuretés. Éléments coalescents spécifiés selon le type de liquide et le débit. Un choix judicieux garantit performance et durée de vie.

Accès pour la maintenance

Les fermetures à ouverture rapide permettent le remplacement des éléments. Temps d'arrêt minimal lors de la maintenance. Éléments en stock pour un remplacement rapide. Procédures de maintenance simplifiées.

Avantages liés à la performance

Purification complète des gaz, éliminant les particules solides et liquides. Protège les équipements coûteux contre la contamination. Garantit la qualité des gaz requise pour les applications critiques. Technologie éprouvée à deux étapes.

Normes de construction

Récipients sous pression conformes à la section VIII de l'ASME. Éléments filtrants et coalescents conformes aux spécifications du fabricant. Matériaux pour service gaz. Documentation complète incluant les données d'efficacité de filtration.

Les séparateurs de filtres à gaz ERGIL avec coalescence assurent une purification en deux étapes éliminant les solides et les aérosols liquides, fournissant un gaz ultra-propre dans les applications pétrolières, gazières et industrielles.

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