RÉCIPIENT À SCELLAGE SOUS VIDE

Isolement Du Processus Sous Vide

ERGIL fabrique des récipients scellés sous vide en maintenant l’isolation et des conditions de vide stables dans les équipements de traitement. Ces récipients fournissent un joint liquide empêchant la pénétration atmosphérique tout en permettant l’écoulement du matériau dans les systèmes de distillation sous vide, de dégazage et de séparation à basse pression.

But de Joint sous Vide

Les équipements de traitement fonctionnant sous vide doivent être isolés de l'atmosphère. Les joints liquides simples créent une barrière en utilisant la hauteur des jambes liquides. Le récipient d'étanchéité fournit un niveau de liquide contrôlé maintenant la différence de pression tout en permettant le passage des solides ou des liquides.

Principe D'Étanchéité

La hauteur de la colonne de liquide crée une étanchéité à la pression. La pression différentielle est égale à la hauteur du liquide multipliée par la densité. un joint d'étanchéité de 10 pieds fournit un différentiel d'environ 5 psi. Un contrôle de niveau approprié maintient l'étanchéité empêchant la perte de vide ou le débordement.

Conception de navires

Configuration verticale avec connexion d'équipement sous vide en haut, connexion à pression atmosphérique ou légère sous le joint, niveau de maintien du maquillage liquide, protection contre les débordements, instrumentation de niveau contrôlant la hauteur du joint. La conception permet l'écoulement du matériau à travers le joint.

Applications d'Exploitation

Récepteurs de colonne de distillation sous vide maintenant la séparation des récepteurs atmosphériques. Séchoirs sous vide déchargeant des solides tout en maintenant le vide. Équipement de dégazage avec transfert de matière. Tout procédé sous vide nécessitant une isolation atmosphérique.

Sélection des matériaux

Acier au carbone ou acier inoxydable selon le fluide de processus. Les matériaux résistent à la chimie liquide à la température de fonctionnement. La conception gère la pression atmosphérique externe du côté du vide.

Contrôle de niveau

Critique pour l'efficacité du joint. Des inondations trop élevées aspirent l'équipement. Trop bas casse le joint en perdant le vide. L'émetteur de niveau contrôle le maquillage en maintenant une hauteur d'étanchéité appropriée. Les alarmes protègent contre la perte de joint.

Liquide d'Étanchéité

L'eau la plus courante pour le liquide de phoque. Fluide de traitement utilisé là où la contamination de l'eau est inacceptable. La sélection du liquide d'étanchéité tient compte de la compatibilité, de la densité et de la pression de vapeur. Une faible pression de vapeur empêche la vaporisation dans le vide.

Protection Contre le Vide

Maintient un vide stable empêchant les fuites atmosphériques. Le joint s'adapte aux variations de pression dues aux changements de processus. La protection de décharge empêche un vide excessif si la pression en aval chute.

Demandes

Systèmes de distillation sous vide, récupération des solvants sous vide, séchage sous vide pharmaceutique, dégazage des polymères, cristallisation sous vide et tout procédé à basse pression nécessitant une isolation atmosphérique avec une capacité de transfert de matériau.

dimensionnement de la capacité

Le volume fournit une capacité de surtension pour les variations de niveau. Le dimensionnement permet des débits maximaux grâce au joint. Un franc-bord adéquat empêche le report sur l'équipement sous vide.

Avantages liés à la performance

Maintient une isolation sous vide fiable. Permet le transfert de matériau sans perte de vide. Étanchéité passive simple nécessitant un minimum d'entretien. Technologie éprouvée dans le traitement sous vide.

Normes de construction

Conception selon la section VIII de l'ASME ou les codes des récipients atmosphériques en fonction de la pression. Matériaux pour le service de liquide sous vide et d'étanchéité. Documentation complète avec calculs hydrauliques.

Les récipients à joint sous vide ERGIL offrent une isolation fiable en maintenant des conditions de vide stables tout en permettant l'écoulement du matériau de procédé dans les applications à basse pression.

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