Fonction Tambour à Vapeur

L'eau circule à travers des tubes de chaudière absorbant la chaleur produisant un mélange vapeur-eau. Le tambour reçoit le mélange fournissant un temps de séjour pour la séparation par gravité. La vapeur monte en s'accumulant dans la partie supérieure. L'eau retourne dans les tubes de descente en continuant la circulation. La vapeur séparée s'écoule vers le surchauffeur ou la turbine.

Pression de fonctionnement

Service à haute pression généralement de 600 à 2400 psig pour les chaudières industrielles et les systèmes HRSG. Pression sous-critique pour la plupart des applications. Pression de conception selon le code de chaudière ASME avec des facteurs de sécurité appropriés. La température suit les conditions de saturation à la pression de fonctionnement.

Conception du Tambour

Cuve cylindrique horizontale avec entrée vapeur-eau des tubes de colonne montante, équipement de séparation interne comprenant des séparateurs à cyclone et des séchoirs à chevrons, sortie de vapeur vers le surchauffeur, raccords de descente renvoyant l'eau vers le four, entrée d'eau d'alimentation, raccordement de purge, instrumentation de niveau et de pression.

Séparation Interne

Les séparateurs primaires utilisent la force centrifuge pour éliminer l'eau en vrac de la vapeur. Les séchoirs à chevrons ou à mailles secondaires capturent les gouttelettes restantes. La séparation en plusieurs étapes atteint une qualité de vapeur de 99,5%+. Essentiel pour empêcher le transfert d'eau endommageant les turbines ou les surchauffeurs.

Sélection des matériaux

Construction en acier au carbone ou en acier faiblement allié selon la section I du Code de la chaudière ASME. Matériaux conçus pour un service à haute pression et à haute température. Procédures de soudage qualifiées pour la fabrication de chaudières. L'examen radiographique vérifie l'intégrité de la soudure.

Chimie de l'Eau

Le traitement de l'eau d'alimentation élimine l'oxygène, les minéraux et les contaminants, empêchant l'entartrage et la corrosion. Le dosage chimique maintient un pH correct et empêche le report. La purge élimine les impuretés concentrées. La qualité de l'eau est essentielle à la longévité du tambour et du système.

Contrôle de niveau

Le contrôle à trois éléments utilise le niveau du tambour, le débit de vapeur et le débit d'eau d'alimentation pour maintenir un inventaire d'eau approprié. Empêche l'exposition de bas niveau des tubes provoquant une défaillance. Empêche le report de niveau élevé. Des systèmes automatisés garantissent un fonctionnement en toute sécurité.

Demandes

Chaudières utilitaires pour centrales électriques, production de vapeur de procédé industriel, générateurs de vapeur à récupération de chaleur résiduelle derrière des turbines à gaz, centrales électriques à cycle combiné et toute production de vapeur à haute pression nécessitant une séparation du tambour.

Circulation

La circulation naturelle utilise la différence de densité entraînant le débit d'eau. La circulation forcée ajoute des pompes pour un flux de chaleur plus élevé. Le taux de circulation assure un refroidissement adéquat du tube empêchant l'épuisement professionnel. La conception du tambour prend en charge le modèle de circulation.

Système de Purge

La purge continue ou intermittente élimine les solides concentrés empêchant le moussage et le report du tambour. La purge par le bas élimine les sédiments. La purge de surface effleure les contaminants flottants. Une purge appropriée maintient la qualité de l'eau.

Pièces sous Pression

Raccords de tambour pour les colonnes montantes, les descentes, l'eau d'alimentation et la sortie de vapeur conçus selon le code de la chaudière. Buses renforcées pour les charges de pression. Dilatation thermique adaptée à la conception de la tuyauterie. Les supports permettent le mouvement pendant le fonctionnement.

Avantages liés à la performance

Fournit une séparation vapeur-eau fiable assurant une qualité de vapeur sèche. Maintient l'inventaire de l'eau pour un fonctionnement sûr de la chaudière. Composant essentiel dans la production d'électricité et les systèmes de vapeur industriels.

Normes de construction

Fabrication selon la section I du Code de chaudière ASME avec tampon S. Les matériaux répondent aux exigences du code en matière de pression et de température. Essais hydrostatiques à une pression de calcul de 1,5 x. Documentation complète avec calculs de code et certifications.

Les tambours à vapeur ERGIL HP assurent une séparation fiable de la vapeur à haute pression dans les chaudières et les systèmes de récupération de chaleur pour les applications de production d'électricité.