SÉPARATEUR DE FLAMMES

Systèmes de torchage à liquide

ERGIL fabrique des séparateurs de torchère qui éliminent les liquides des flux gazeux avant leur rejet à la torche, protégeant ainsi les têtes de torche des risques d’entraînement de liquide et de torchage au sol. Ces séparateurs garantissent un torchage en phase vapeur uniquement, conforme aux réglementations environnementales, et assurent la sécurité et la fiabilité des opérations de décharge de pression d’urgence.

Fonction de Séparation

Les effluents de décharge et de purge contiennent des hydrocarbures condensés et de l'eau provenant de la réduction de pression, du refroidissement ou de conditions anormales. L'entraînement de liquide endommage les têtes de torchère, provoque des dégagements de fumée et des torchages au sol, et enfreint les permis d'émission atmosphérique. Les séparateurs de torchère assurent une séparation par gravité en éliminant les liquides avant que les vapeurs n'atteignent le collecteur de la torchère, garantissant ainsi une combustion propre et la conformité réglementaire.

Conception de navires

Séparateur horizontal ou vertical avec déviateur d'entrée réduisant la vitesse du gaz. Un séparateur de brouillard à treillis métallique capture les gouttelettes submicroniques. La sortie de vapeur en haut alimente le collecteur de torchère. La section de remplissage des liquides en bas est équipée de raccords de vidange. ERGIL dimensionne ses séparateurs en fonction de la charge de la torchère, du potentiel d'entraînement de liquide et de l'efficacité de séparation requise.

Conditions de Conception

Pression de service généralement comprise entre 5 et 50 psig, adaptée au collecteur de torchère. La pression de conception offre une marge de sécurité en cas de conditions anormales. Les températures nominales permettent une purge à froid vers le gaz de torchère ambiant. Les matériaux supportent divers flux de décharge, notamment les hydrocarbures, les acides et les composés corrosifs. Protection de la soupape de décharge contre le colmatage de la sortie.

Sélection des matériaux

Construction en acier au carbone adaptée à la plupart des applications de torchage. Acier inoxydable pour les flux corrosifs contenant du H₂S, des chlorures ou des acides. Matériaux conformes à la section VIII de l'ASME, avec surépaisseurs pour corrosion. Conception adaptée aux cycles thermiques lors des opérations de décharge.

Applications

Systèmes de torchage des raffineries pour la récupération des gaz de décharge des unités de traitement, la dépressurisation d'urgence des usines à gaz, la décompression des installations chimiques, l'arrêt des torchères sur les plateformes offshore et toute installation nécessitant un torchage de vapeurs sécurisé. Protège l'infrastructure de torchage en gérant les opérations de purge continue, de décharge intermittente et de purge d'urgence.

Gestion des Liquides

Des détecteurs de niveau actionnent les vannes de purge, acheminant les liquides vers des systèmes de drainage fermés ou de récupération. Des alarmes de niveau haut empêchent tout débordement vers la torche. Des joints d'étanchéité sur les conduites de purge empêchent le reflux. Le liquide est ensuite dirigé vers le stockage des huiles usées, le traitement ou l'incinération, selon sa composition.

Fonctions de contrôle

La surveillance de la pression différentielle indique l'encrassement du séparateur de brouillard. Le contrôle du niveau gère le stock de liquide et prévient les remontées de gaz. L'intégration aux systèmes de récupération des gaz de torchage optimise le traitement des vapeurs. Fonctionnement automatisé en conditions normales et d'urgence.

Avantages liés à la performance

Prévient les dommages à la torche et les émanations de fumée dues aux projections de liquide. Permet un torchage conforme aux normes en vigueur. Protège les zones au sol des risques de ruissellement. Récupère les liquides précieux et réduit ainsi le gaspillage. Une technologie de séparation simple et éprouvée, essentielle pour la sécurité des opérations de torchage.

Normes de construction

Conception conforme aux normes API 521 et à la section VIII de l'ASME. Matériaux adaptés aux flux de décharge combinés. Dimensionnement de la soupape de décharge selon la norme API 520. Documentation complète incluant les calculs de séparation et l'hydraulique du système de torchage, justifiant la conformité aux permis.

Les séparateurs de torchère ERGIL assurent une séparation fiable des liquides, garantissant un torchage sûr et conforme et protégeant l'infrastructure de torchage dans les systèmes de décharge de pression d'urgence.

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