Configuration du système

Les unités complètes sur châssis comprennent un séparateur coalescent pour l'élimination des hydrocarbures, des filtres à particules avec cartouches de 5 à 25 microns, une pompe de circulation, des manomètres, des ports d'échantillonnage et la tuyauterie d'interconnexion. La filtration en deux étapes capture les contaminants liquides et les particules solides. Le séparateur coalescent élimine les hydrocarbures entraînés et les stabilisateurs de mousse par séparation gravitaire. Les filtres à cartouche retiennent le sulfure de fer en suspension, les fines particules de carbone, les produits de corrosion et les résidus de dégradation des amines.

Processus de filtration

L'amine est dérivée du circuit principal vers le système de filtration à des débits représentant généralement 5 à 10 % du débit total. La section coalescente agglomére les gouttelettes d'hydrocarbures, permettant leur séparation dans une chambre de collecte avec purge automatique ou manuelle. L'amine propre traverse ensuite les différents étages de filtration sur cartouche, éliminant les particules. Des indicateurs de pression différentielle signalent le moment où les cartouches doivent être remplacées. L'amine filtrée retourne au circuit principal, assurant ainsi une qualité de solution constante.

Conception d'équipements

Récipients sous pression conformes à la section VIII de la norme ASME, construits en acier au carbone. Les fermetures à ouverture rapide permettent un remplacement aisé des cartouches lors de la maintenance. Le logement de plusieurs cartouches assure un débit élevé avec une perte de charge raisonnable. Les éléments coalescents utilisent un média oléophile qui attire les contaminants hydrocarbonés. L'encombrement réduit sur châssis minimise l'espace requis pour la tuyauterie, les essais et la documentation en usine.

Applications

Unités de traitement du gaz naturel adouci, purification de l'hydrogène en raffinerie, traitement du gaz de synthèse et systèmes de traitement des eaux acides. Particulièrement important dans les systèmes présentant un entraînement d'hydrocarbures provenant des séparateurs d'entrée, des taux de corrosion élevés générant du sulfure de fer ou des unités de récupération d'amines produisant des solides filtrables. Convient aux solutions de MEA, DEA et MDEA pour des débits de circulation de 10 à 500 GPM.

Avantages opérationnels

La réduction de l'encrassement dans les échangeurs de chaleur pauvres/riches améliore le rendement thermique. La diminution de la perte de charge au niveau des contacteurs préserve les performances du traitement. L'espacement des changements d'amine réduit les coûts chimiques. Une solution plus propre minimise la corrosion et les problèmes de moussage. Le remplacement de la cartouche est simple et s'effectue en cours de fonctionnement, sans arrêt du système.

Fonctions de contrôle

La surveillance de la pression différentielle aux travers des filtres indique leur durée de vie. Des débitmètres vérifient les débits de circulation. Des vannes de dérivation automatisées (en option) dirigent le flux lors des changements de filtres. Instrumentation locale avec possibilité de surveillance à distance. Intervention minimale requise, hormis l'inspection et le remplacement périodiques des cartouches.

Les systèmes de filtration aux amines ERGIL assurent un nettoyage fiable des solutions grâce à une technologie éprouvée, garantissant des performances optimales du système de traitement des gaz et des coûts d'exploitation réduits.