Aperçu du processus

Le gaz naturel issu des séparateurs contient des hydrocarbures lourds, ce qui entraîne un point de rosée élevé. Les spécifications des pipelines exigent généralement un point de rosée compris entre -10 °C et -20 °C afin d'éviter la formation de liquéfaction pendant le transport. L'unité de contrôle refroidit le gaz par réfrigération ou détente mécanique, condensant ainsi les hydrocarbures C5 et plus. Le séparateur froid élimine les liquides condensés tandis que le gaz traité, conforme aux spécifications, est acheminé vers le pipeline. Le condensat récupéré constitue un précieux produit de LGN (liquide de gaz naturel) qui contribue à compenser les coûts d'exploitation.

Configuration du système

Les solutions complètes incluent un refroidisseur à gaz fonctionnant au propane ou à réfrigération mécanique, un séparateur froid pour l'élimination des condensats, un échangeur de chaleur gaz-gaz préchauffant le gaz de sortie froid avec un gaz d'entrée chaud, un système de stabilisation des condensats (si nécessaire), un compresseur frigorifique et ses commandes, l'instrumentation et l'automatisation par automate programmable. La conception modulaire sur châssis permet une installation rapide, et les tests en usine garantissent les performances avant expédition.

Technologie de refroidissement

Les systèmes de réfrigération au propane assurent un refroidissement fiable jusqu'à -35 °C grâce à des cycles de compression de vapeur éprouvés. La réfrigération mécanique au propane ou à des fluides frigorigènes mixtes permet d'atteindre des températures plus basses pour répondre aux exigences les plus strictes. La détente Joule-Thomson offre un fonctionnement simple sans compresseur pour une réduction modérée du point de rosée. ERGIL sélectionne la technologie en fonction des conditions d'entrée, du point de rosée cible, du débit de gaz et des contraintes du site, optimisant ainsi les coûts d'investissement et d'exploitation.

Applications et capacité

Ce système dessert les réseaux de collecte de gaz, le conditionnement des gaz de sortie des usines de traitement, les stations d'injection de gazoducs et les installations de production nécessitant le respect du point de rosée. Il gère des débits de 5 à 200 millions de pieds cubes standard par jour (MMSCFD) avec des pressions de service de 300 à 1 500 psig. Il convient au traitement du gaz doux et du gaz acide, moyennant une sélection appropriée des matériaux et des systèmes de sécurité conformes aux normes industrielles.

Contrôle et surveillance

Les systèmes PLC automatisés gèrent le fonctionnement du système de réfrigération, la régulation de la température, le niveau du séparateur et les dispositifs de sécurité. Des analyseurs de point de rosée vérifient la conformité des gaz de sortie grâce à un système de régulation par rétroaction. La surveillance à distance fournit des données de performance en temps réel. Un fonctionnement écoénergétique, grâce à des variateurs de vitesse et des stratégies de contrôle optimisées, réduit la consommation d'énergie tout en garantissant une qualité de produit constante.

Normes de conception

Équipement conçu conformément aux normes ASME Section VIII, API 12J et aux codes applicables, avec certification complète des appareils à pression. Matériaux sélectionnés pour un service à basse température et ayant subi des essais de résistance aux chocs. Systèmes électriques antidéflagrants pour une utilisation en zone dangereuse. Isolation et traçage thermique prévenant la condensation externe et maintenant les températures de process. Documentation complète incluant les schémas de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID), les fiches techniques, les procédures d'exploitation et les consignes de maintenance.

Avantages liés à la performance

Prévient les pertes de liquide coûteuses dans les pipelines, protégeant ainsi les infrastructures et évitant les pénalités contractuelles. Récupère les condensats précieux, générant des revenus. Sa conception modulaire convient aux installations neuves comme aux rénovations d'installations existantes. Une technologie éprouvée, nécessitant un minimum de maintenance, garantit un fonctionnement fiable et durable pour diverses applications de traitement du gaz.

Les unités de contrôle du point de rosée ERGIL assurent une gestion fiable des hydrocarbures, garantissant la conformité aux spécifications des pipelines tout en optimisant la rentabilité des installations grâce à une conception efficace et des performances fiables.