TAMBOUR DE PURGE

Collecte de vapeur et d’eau pour la purge de la chaudière

ERGIL fabrique des tambours de purge qui reçoivent et refroidissent l’eau à haute température évacuée des chaudières à vapeur lors d’opérations de purge continues ou intermittentes. Ces récipients sous pression réduisent la température et la pression, ce qui permet une élimination sûre tout en récupérant la vapeur instantanée pour l’intégration de la chaleur dans les centrales électriques et les installations industrielles.

Fonction De Purge

La purge de la chaudière élimine les solides dissous concentrés en maintenant la chimie de l'eau et en empêchant la formation de tartre. L'eau de purge à la pression et à la température de la chaudière nécessite une manipulation sûre avant d'être éliminée. Les tambours de purge fournissent une chambre de flash séparant la vapeur du liquide, une section de refroidissement réduisant la température à 40-60°C et une capacité de surtension gérant les impulsions de décharge intermittentes.

Conception de navires

Configuration horizontale ou verticale avec entrée de purge à la section haute pression. La chambre de flash permet de réduire la pression sur la partie de vaporisation atmosphérique de l'eau. La vapeur se sépare et sort au-dessus de la tête pour la récupération de chaleur ou la ventilation. Le liquide refroidi s'écoule vers les égouts ou le traitement. ERGIL dimensionne les fûts en fonction du taux de purge, des conditions d'entrée et de la capacité de refroidissement requise.

Récupération de Vapeur Instantanée

La vapeur instantanée à 5-15 psig contient une énergie importante adaptée au chauffage du dégazeur, au préchauffage de l'eau d'alimentation ou aux applications de traitement. La récupération de chaleur réduit la consommation globale de carburant de l'usine en améliorant l'efficacité de la chaudière. La vapeur récupérée compense 10 à 20% des pertes de chaleur de purge, ce qui rend la récupération économiquement attrayante.

Conditions de Conception

Section d'admission évaluée pour la pression de fonctionnement de chaudière typiquement 150-2400 psig. Section de sortie atmosphérique ou basse pression. Les températures nominales permettent d'accueillir de l'eau d'entrée à 200°C avec un refroidissement de sortie à 60°C. Les matériaux supportent les chocs thermiques dus aux cycles de purge intermittents.

Sélection des matériaux

Construction en acier au carbone adaptée à la chimie de l'eau de chaudière. Les composants internes en acier inoxydable résistent à la corrosion des solides dissous concentrés. Un bon drainage empêche l'accumulation de sédiments. Conception selon la section VIII de l'ASME avec des matériaux répondant aux codes des chaudières électriques.

Applications

Systèmes de purge de chaudières de centrales électriques récupérant la vapeur instantanée, les installations de chaudières à vapeur industrielles, la manipulation de purge de chaudières à paquets, les systèmes de chaudières marines et toute génération de vapeur nécessitant une évacuation d'eau sûre. Dessert des installations avec des capacités de chaudière de 10 000 à 500 000 lb/h de production de vapeur.

Méthodes de refroidissement

Le refroidissement instantané par réduction de pression fournit une chute de température primaire. Le refroidissement supplémentaire à l'aide d'un échangeur de chaleur ou d'eau de dilution permet d'obtenir une température finale respectant les limites de décharge. Le contrôle automatique du niveau gère l'inventaire de l'eau en empêchant le débordement.

Fonctions de contrôle

Les interrupteurs de niveau gèrent les débits d'entrée et de sortie. La surveillance de la température vérifie un refroidissement adéquat avant la décharge. Le contrôle de la pression sur la sortie de vapeur instantanée maintient des conditions de récupération optimales. L'intégration avec les commandes de la chaudière automatise le séquençage de la purge.

Avantages liés à la performance

Manipulation sûre de la purge de la chaudière haute pression à haute température. La récupération de vapeur instantanée améliore l'efficacité thermique de l'usine. Réduit les besoins en refroidissement du traitement des eaux usées. Fonctionnement simple et fiable avec un minimum d'entretien. Technologie éprouvée dans la production d'électricité et les systèmes de vapeur industriels.

Normes de construction

Conception selon la section VIII de l'ASME avec des timbres de code appropriés. Protection de la soupape de décharge contre la surpression. Matériaux adaptés au service de l'eau de chaudière. Documentation complète avec calculs du bilan thermique et analyse de la récupération de vapeur instantanée.

Les tambours de purge ERGIL assurent une manipulation sûre de la purge de la chaudière avec une récupération instantanée de la vapeur améliorant l'efficacité thermique dans les installations de production de vapeur.

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