Zweck des Akkumulators

Dampfverbraucher in der gesamten Anlage erzeugen Kondensat in unterschiedlichen Mengen. Einzelne Rücklaufleitungen verursachen Durchflussspitzen. Der Kondensatsammler sammelt das Kondensat aus allen Quellen und gleicht Durchflussschwankungen aus, bevor die Pumpen es zum Entgaser oder zum Speisewassersystem befördern.

Schiffskonfiguration

Horizontaler oder vertikaler Atmosphären- oder Unterdrucktank mit mehreren Kondensateinlässen aus den Rückläufen der Kondensatableiter, Entlüftung zur Atmosphäre zur Ableitung von Blitzdampf, Flüssigkeitssammelzone, Auslass zu den Kondensatpumpen, Überlaufschutz, Füllstandsmessung zur Steuerung des Pumpenbetriebs.

Betriebsbedingungen

Der atmosphärische Druck ermöglicht die Schwerkraftentleerung aus den Kondensatableitern. Die Temperatur liegt typischerweise bei 80–100 °C, was auf die Abkühlung des Kondensats während des Rücklaufs zurückzuführen ist. Durch die Entlüftung wird der Blitzdampf freigesetzt, der entsteht, wenn Hochdruckkondensat auf atmosphärischen Druck abfällt. Die offene Systemauslegung verhindert einen Druckaufbau.

Flash-Dampfrückgewinnung

Hochdruckkondensat verdampft beim Eintritt in den Atmosphärenspeicher. Der bei niedrigem Druck entstehende Verdampfungsdampf wird entweder in die Atmosphäre abgelassen oder zur Rückgewinnung zum Niederdruck-Dampfverteiler geleitet. Eine ordnungsgemäße Entlüftung verhindert einen Druckaufbau, während die optionale Rückgewinnung den Wirkungsgrad verbessert.

Materialauswahl

Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, geeignet für den Einsatz mit heißem Kondensat und bei atmosphärischem Druck. Die Konstruktion ist auf Temperaturwechsel während des Betriebs ausgelegt. Das Entlüftungssystem ist für eine maximale Flashdampfbildung ausgelegt. Eine ordnungsgemäße Entwässerung verhindert Wasserschläge.

Pegelsteuerung

Der Füllstandsmessumformer steuert die Kondensatförderpumpen und sorgt so für die Aufrechterhaltung des Vorrats. Bei hohem Füllstand werden die Pumpen aktiviert, die das Kondensat zum Entgaser leiten. Bei niedrigem Füllstand werden die Pumpen abgeschaltet, um Kavitation zu verhindern. Redundante Füllstandsschalter sorgen für eine Ausfallsicherung der Steuerung und der Alarme.

Verwaltung mehrerer Einlässe

Separate Anschlüsse für Kondensatrückläufe mit unterschiedlichem Druck. Bei Hochdruckrückläufen sind unter Umständen separate Entspannungsbehälter vor dem Akkumulator erforderlich. Die Rohrleitungsauslegung verhindert einen Rückfluss zwischen den Systemen. Durch die richtige Anordnung werden unterschiedliche Kondensatqualitäten berücksichtigt.

Anwendungen

Kondensatsammlung in Kraftwerken, Speisewassersysteme für Industriekessel, Kondensatrückführung in Fernwärmenetzen, Kondensatrückgewinnung aus Dampfsystemen in Prozessanlagen sowie alle Anlagen mit dezentraler Dampfnutzung, die eine zentrale Sammlung erfordern.

Pumpenschnittstelle

Stellt eine ausreichende Saughöhe für Kondensatförderpumpen bereit. Der Füllstand gewährleistet eine kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr ohne Gasmitführung. Die Pumpenauslegung ist auf die maximale Rücklaufmenge zuzüglich der Pufferkapazität abgestimmt. Mehrere Pumpen sorgen für Redundanz.

Wasserqualität

Die Qualität des Kondensats hängt vom Verschmutzungsgrad des Dampfsystems ab. Sauberes Kondensat wird direkt in das Speisewasser zurückgeführt. Verschmutztes Kondensat muss aufbereitet oder entsorgt werden. Die Konstruktion des Kondensatsammlers ermöglicht eine Qualitätsüberwachung vor der Wiederverwendung.

Überlaufschutz

Eine Überlaufverbindung verhindert ein Überlaufen des Tanks bei Pumpenausfällen oder hohen Rücklaufmengen. Überschüssiges Material wird in den Abfluss oder in ein separates Auffangsystem geleitet. Hochwassermelder warnen das Bedienpersonal, bevor es zum Überlaufen kommt.

Leistungsvorteile

Gleicht schwankende Kondensatrücklaufmengen aus. Bietet Spitzenlastkapazität zum Schutz der Pumpen. Ermöglicht die Kondensatrückgewinnung und reduziert so den Nachspeisebedarf des Kessels. Leitet Blitzdampf sicher ab. Einfaches, bewährtes Kondensatmanagement.

Baunormen

Atmosphärischer Tank gemäß API 650 oder Niederdruckbehälter gemäß ASME Abschnitt VIII. Werkstoffe für den Einsatz mit Kondensat. Dimensionierung der Entlüftung entsprechend der Flash-Dampfkapazität. Vollständige Dokumentation mit Schwingungsberechnungen.

ERGIL-Dampfkondensatsammelbehälter sorgen für eine zuverlässige Sammlung und ein optimales Schwankungsausgleichsmanagement und optimieren so die Kondensatrückgewinnung in Dampfsystemen.