Zweck des Sättigers

In Stripping-Kolonnen werden leichte Kohlenwasserstoffe mithilfe von Dampf aus Öl oder Wasser entfernt. Der überhitzte Dampf aus den Kesseln ist zu heiß und zu trocken. Ein Sättiger fügt kontrolliert Wasser hinzu und wandelt den überhitzten Dampf in einen gesättigten Zustand um, der für den Stoffaustausch und die Wärmebilanz optimal ist.

Funktionsprinzip

Überhitzter Dampf strömt in den Behälter ein. Wassersprühstrahl oder -einleitung kommt mit dem Dampf in Kontakt. Durch die Wärme des überhitzten Dampfes verdampft das Wasser, wodurch die Sättigungstemperatur erreicht wird. Durch die kontrollierte Wasserzugabe wird der Dampf präzise an die Anforderungen des Strippers angepasst. Der austretende Dampf ist bei der gewünschten Temperatur gesättigt.

Schiffskonstruktion

Vertikaler oder horizontaler Druckbehälter mit Einlass für überhitzten Dampf, Wassereinspritzdüsen oder Sprühsystem, Mischkammer zur Gewährleistung einer vollständigen Sättigung, Auslass für gesättigten Dampf zum Stripper, Ablass für überschüssiges Wasser sowie Temperatur- und Druckmessgeräte zur Steuerung der Wasserzugabe.

Betriebsdruck

Entspricht dem Dampfdruck in Strippern, der bei Rohöl- und Vakuumturm-Strippern typischerweise zwischen 50 und 150 psig liegt; variiert je nach Anwendung. Auslegungsdruck gemäß ASME-Normen. Betriebstemperatur bei Sättigung entsprechend dem Druck liegt typischerweise zwischen 130 und 180 °C.

Wasserregulierung

Das Durchflussregelventil regelt die Wassereinspeisung auf der Grundlage der gemessenen Auslasstemperatur. Bei zu geringer Wassereinspeisung bleibt der Dampf überhitzt. Zu viel Wasser führt zu Nassdampf, der Flüssigkeit zum Stripper transportiert. Durch präzise Regelung wird die angestrebte Sättigung erreicht.

Materialauswahl

Die Konstruktion aus Kohlenstoffstahl ist für den Einsatz mit Dampf und Wasser geeignet. Die Konstruktion ist für thermische Wechselbeanspruchungen während des Betriebs ausgelegt. Die Sprühdüsen sind widerstandsfähig gegen Erosion durch Wasserinjektion mit hoher Geschwindigkeit. Das Ablasssystem leitet angesammeltes Kondensat ab.

Anwendungen zum Abisolieren

Stripping zur Stabilisierung von Rohöl zur Abtrennung leichter Fraktionen, Stripping im Vakuumturm zur Abtrennung von Restfraktionen aus Schweröl, Stripping von saurem Wasser zur Entfernung von H₂S und Ammoniak sowie alle Vorgänge, die präzise aufbereiteten Stripping-Dampf erfordern.

Energiebilanz

Der Sättiger beseitigt die Überhitzung und senkt damit die Dampftemperatur. Die freigesetzte Wärme verdampft das eingespeiste Wasser. Es ist keine externe Energiezufuhr erforderlich. Es handelt sich um einen einfachen Wärmeaustausch zwischen den Phasen. Die Ausgangsbedingungen lassen sich anhand von Dampftabellen vorhersagen.

Temperaturregelung

Der Sollwert für die Austrittstemperatur richtet sich nach den Anforderungen des Strippers. Die automatische Regelung passt den Wasserdurchfluss so an, dass der Sollwert eingehalten wird. Der Temperaturmessumformer liefert Rückmeldung für den Regelkreis. Durch präzise Aufbereitung wird die Stripping-Effizienz optimiert.

Leistungsvorteile

Optimiert die Dampfbedingungen für eine effiziente Strippung. Verhindert, dass überhitzter Dampf Ölprodukte überhitzt. Gewährleistet eine ausreichende Feuchtigkeit für den Stoffaustausch. Einfache, bewährte Dampfaufbereitungstechnologie.

Systemintegration

Befindet sich zwischen der Dampfzufuhr und der Stripperkolonne. Die Temperatur- und Druckmessgeräte sind auf die Steuerung des Strippers abgestimmt. Die Wasserversorgung erfolgt über aufbereitetes Speisewasser oder das Kondensatsystem.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII für Betriebsdruck und -temperatur. Werkstoffe für den Einsatz mit Dampf und Wasser. Vollständige Dokumentation mit thermischen Berechnungen und Spezifikationen für die Steuerung.

Die Dampfsättiger der Serie ERGIL HP liefern präzise aufbereiteten Dampf und optimieren so die Leistung der Strippkolonnen im Raffineriebetrieb.