Anwendungen bereinigen

Beim Anfahren der Anlagen muss Luft entfernt werden, um explosive Gemische zu vermeiden. Bei Wartungsarbeiten werden Kohlenwasserstoffe aus Behältern und Rohrleitungen verdrängt. Bei der Notdruckentlastung wird Stickstoff eingefüllt, um die Bildung eines Vakuums zu verhindern. Durch die Tankbegasung wird während des Betriebs eine inerte Atmosphäre aufrechterhalten.

Gerätekomponenten

Stickstoffspeicherbehälter mit Pufferkapazität, Druckregler zur Reduzierung auf Spülungsdruck, Durchflussmessung und -regelung, Verteilerblock mit mehreren Auslassanschlüssen, Überdruckschutz, Überwachungsinstrumente. Komplettes, betriebsbereites integriertes Paket.

Stickstoffquelle

Vor-Ort-Erzeugung mittels Membran- oder PSA-Anlagen. Flüssigstickstoff in Großmengen mit Verdampfer. Gasflaschenbänke für geringen Bedarf. Rohrtrailer für den vorübergehenden Einsatz. Die Wahl der Bezugsquelle hängt vom Verbrauch, den Reinheitsanforderungen und der Infrastruktur der Anlage ab.

Druckregelung

Hochdruckspeicher, typischerweise 150–300 psig. Regler reduzieren den Druck auf den Entlüftungsdruck, der je nach Anwendung in der Regel zwischen 5 und 50 psig liegt. Eine präzise Regelung verhindert einen Überdruck in den Anlagen und gewährleistet gleichzeitig einen ausreichenden Durchfluss zur Verdrängung der Gase.

Durchflusssteuerung

Einzelne Absperrventile regeln den Durchfluss zu mehreren Entlüftungspunkten. Durchflussmesser stellen sicher, dass die Durchflussraten den Entlüftungsvorgaben entsprechen. Automatisierte Systeme koordinieren die Entlüftung mehrerer Anlagen nacheinander. Manueller Betrieb für einfache Anwendungen.

Reinheitsanforderungen

Standard-Stickstoff (95–98 %) ist für die meisten Spülvorgänge ausreichend. Hochreiner Stickstoff (99,9 %+) wird für empfindliche Prozesse oder bei Anforderungen an Sauerstofffreiheit benötigt. Die Taupunktspezifikation verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit. Die Qualitätsüberwachung gewährleistet die Einhaltung der Spezifikationen.

Anwendungen

Inbetriebnahme von Anlagen in Raffinerien und Chemieanlagen, Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme von Rohrleitungen, Vorbereitung für den Behälterzugang, Inertisierung von Reaktoren, Schutzgasbefüllung von Lagertanks sowie alle Arbeiten, die eine inerte Atmosphäre oder die Verdrängung von Kohlenwasserstoffen erfordern.

Sicherheitsmerkmale

Die Druckentlastung verhindert einen Überdruck im System. Niederdruckalarme warnen vor einer Erschöpfung der Versorgung. Die Durchflussüberwachung gewährleistet ausreichende Spülraten. Die Sauerstoffüberwachung bestätigt, dass vor dem Betreten oder der Inbetriebnahme eine Inertatmosphäre erreicht wurde.

Entleerungsverfahren

Anfängliche Verdrängung unter Verwendung der berechneten Stickstoffmengen. Überprüfung durch Sauerstoffanalyse. Aufrechterhaltung des Spülungsdrucks während der Arbeiten. Abschließende Spülung vor der Wiederinbetriebnahme. Die Konstruktion der Anlage entspricht den Verfahrensanforderungen.

Materialzusammensetzung

Behälter und Rohrleitungen aus Kohlenstoffstahl, die für Stickstoff geeignet sind. Edelstahlkomponenten, bei denen es auf höchste Reinheit ankommt. Für den Einsatz ausgelegte Druckregler und Messgeräte. Auf einem Skid montiert, für den mobilen Einsatz oder die feste Installation.

Leistungsvorteile

Gewährleistet eine sichere Abschaltung und Inbetriebnahme der Anlagen. Verhindert die Entstehung explosionsfähiger Atmosphären. Ermöglicht den Zugang für Wartungsarbeiten. Schützt die Prozessanlagen vor Oxidation. Bewährte Inertgas-Technologie.

Baunormen

Druckbehälter gemäß ASME Abschnitt VIII. Rohrleitungen gemäß der Norm B31.3 für Prozessrohrleitungen. Regler und Messgeräte gemäß den Herstellernormen. Vollständige Systemdokumentation mit Spülberechnungen.

ERGIL-Stickstoffspülanlagen sorgen für eine zuverlässige Inertgasversorgung und ermöglichen so eine sichere Spülung und Inbetriebnahme von Anlagen in Prozessanlagen.