Abschließende Flüssigkeitsentfernung

Nach der Abscheidung in der ersten Stufe und der Zwischenkühlung können aufgrund von Temperaturschwankungen noch Spuren von Flüssigkeit zurückbleiben oder sich neu bilden. Der Einlassabscheider der zweiten Stufe fängt diese Restflüssigkeiten auf und liefert sauberes, trockenes Gas an die Endverdichtung, wodurch Schäden verhindert und der Wirkungsgrad aufrechterhalten werden.

Konfiguration des Separators

Vertikaler Behälter unmittelbar vor der Saugdüse der zweiten Stufe. Kompakte Bauweise mit Einlass vom Ladeluftkühler, Tropfenabscheider, Gasauslass zum Kompressor, Flüssigkeitssumpf mit Füllstandsregelung und Abschaltung bei hohem Füllstand. Die Montage in unmittelbarer Nähe des Kompressors minimiert die Rohrleitungen, in denen sich Flüssigkeiten ansammeln könnten.

Betriebsdruck

Entspricht dem Ansaugdruck der zweiten Stufe, der nach der Zwischenkühlung typischerweise zwischen 150 und 500 psig liegt. Ein geringerer Druckabfall sorgt für einen gleichbleibend hohen Verdichtungseffizienz. Die Konstruktion berücksichtigt den Druck zwischen den Stufen unter Berücksichtigung geeigneter Sicherheitsfaktoren.

Flüssige Quellen

Restkondensat aus der unvollständigen Abscheidung in der ersten Stufe. Zusätzliche Kondensation aufgrund von Schwankungen der Umgebungstemperatur. Mitnahme aus Störbetriebszuständen. Geringes Flüssigkeitsvolumen, dessen Entfernung jedoch entscheidend ist, um Schäden in der zweiten Stufe zu vermeiden.

Materialauswahl

Edelstahl widersteht der Korrosion durch Synthesegas und Kondensat. Die kompakte Bauweise reduziert Gewicht und Kosten. Die Materialien des Tropfenabscheiders sind den Betriebsbedingungen standhaft. Die Konstruktion ist unempfindlich gegenüber Temperaturwechselbeanspruchungen bei Lastschwankungen.

Sicherheitsintegration

Hochstandsschalter sind direkt mit der Notabschaltung des Kompressors gekoppelt. Redundante Füllstandsmessgeräte gewährleisten den Schutz. Das schnelle Schließen der Ventile verhindert das Eindringen von Flüssigkeit. Die Sicherheitssysteme entsprechen den Anforderungen des Kompressorherstellers und den Anlagenstandards.

Trenneffizienz

Entfernt freie Flüssigkeiten und Tröpfchen und sorgt so für trockenes Gas in der zweiten Stufe. Ein Drahtgeflecht fängt feinen Nebel auf. Der kombinierte Wirkungsgrad von über 99 % schützt die Verdichtungsanlagen. Ein geringer Druckabfall von typischerweise unter 0,5 psi gewährleistet optimale Ansaugbedingungen.

Anwendungen

Mehrstufige Synthesegasverdichtung in Vergasungsanlagen, Synthesegasförderung in Dampfreformern, Verdichtung von Synthesegas für die Fischer-Tropsch-Synthese, Verdichtung von Einsatzgasen für Ammoniak- und Methanolanlagen sowie alle zweistufigen oder mehrstufigen Synthesegasverdichtungssysteme.

Flüssigkeitsableitung

Füllstandsgesteuerte automatische Abläufe leiten angesammeltes Kondensat ab. Die Häufigkeit der Entleerung hängt von den Flüssigkeitsmengen ab und erfolgt in der Regel intermittierend. Die gesammelten Flüssigkeiten werden in Abstimmung mit anderen Synthesegas-Kondensatströmen der Prozessabwasseraufbereitung zugeführt.

Zugang für Wartungsarbeiten

Das einfache Design ermöglicht eine schnelle Überprüfung während der Wartungsstillstände. Bei Verschmutzungen kann der Tropfenabscheider ausgetauscht werden. Der minimale Wartungsaufwand gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb. Bei Teerablagerungen ist der Zugang zur Reinigung problemlos möglich.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII für den Betriebsdruck. Abschaltlogik gemäß den Anforderungen an sicherheitsgerichtete Systeme. Werkstoffe für den Einsatz mit Synthesegas. Vollständige Dokumentation mit Verriegelungsplänen und Sicherheitssystemen.

ERGIL-Einlassabscheider der zweiten Stufe bieten einen abschließenden Schutz vor Flüssigkeitseintritt und gewährleisten so eine zuverlässige Syngasverdichtung in chemischen Syntheseanlagen.