Intermittierender Betrieb

Im Gegensatz zur kontinuierlichen Abschlämmung werden bei der intermittierenden Bodenabschlämmung abgesetzter Schlamm und konzentrierte Feststoffe durch periodisches manuelles oder zeitgesteuertes Öffnen von Ventilen entfernt. Der große momentane Durchfluss bei Kesseldruck und -temperatur erfordert eine Pufferkapazität, um Schäden am Ableitungssystem zu verhindern. Abschlämmbehälter dienen als Volumenspeicher, zur Abscheidung von Verdampfungsdampf und zur Kühlung und ermöglichen so eine sichere chargenweise Entleerung.

Schiffskonstruktion

Horizontale Trommel, dimensioniert für ein maximales Abschlämmvolumen pro Abschlämmvorgang von typischerweise 100–500 Gallonen. Der Einlassbereich hält dem vollen Kesseldruck stand. Die Flash-Kammer ermöglicht eine Druckreduzierung durch Verdampfung eines Teils des Wassers. Der Kühlbereich senkt die Temperatur auf ein für die Entsorgung unbedenkliches Niveau unter 60 °C. ERGIL dimensioniert die Trommeln auf der Grundlage der Kesselkapazität, der Abschlämmhäufigkeit und des Chargenvolumens.

Flash-Dampfbehandlung

Durch die Druckreduzierung von 150–2400 psig auf Atmosphärendruck verdampfen 10–30 % des Ablasswassers. Der bei niedrigem Druck entstehende Blitzdampf wird in die Atmosphäre abgelassen oder der Niederdruckrückgewinnung zugeführt. Die verbleibende Flüssigkeit kühlt durch das Verdampfen und die optionale Verdünnung mit Zusatzwasser ab, wodurch eine sichere Ableitungstemperatur erreicht wird.

Auslegungsbedingungen

Der Einlassbereich ist für den maximalen Kesseldruck mit einer angemessenen Sicherheitsmarge ausgelegt. Der Auslassbereich arbeitet bei Atmosphärendruck oder Niederdruck. Die Temperaturbereiche sind auf die Sättigungstemperatur des Kessels ausgelegt, wobei die Abkühlung am Auslass bis zu den Entsorgungsgrenzwerten erfolgt. Die Werkstoffe sind für den thermischen Schock durch intermittierende Entleerungszyklen ausgelegt.

Materialauswahl

Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, geeignet für die Chemie des Kesselspeisewassers. Angemessene Korrosionszugaben für konzentrierte gelöste Feststoffe. Interne Leitbleche verhindern Erosion durch Hochgeschwindigkeitsströmung. Konstruktion gemäß ASME Abschnitt VIII mit Werkstoffen, die den Normen für Kraftwerkskessel entsprechen.

Anwendungen

Industrielle Dampfkessel, die eine regelmäßige Bodenentleerung erfordern, Hilfskessel in Kraftwerken, Kompaktkesselsysteme, Schiffskesselanlagen und Heizkessel mit manuellen Entleerungsverfahren. Geeignet für Anlagen mit einer Dampfleistung von 10.000 bis 200.000 lb/hr.

Steuerungsfunktionen

Füllstandsschalter regeln die Ansammlung und Entleerung der Chargen und verhindern so ein Überlaufen. Die Temperaturüberwachung stellt sicher, dass vor der Entsorgung eine ausreichende Abkühlung stattgefunden hat. Eine Druckentlastung schützt vor verstopften Auslässen. Einfache, manuell ausgelöste oder zeitgesteuerte Entleerungsabläufe.

Kühlverfahren

Die Blitzkühlung durch Druckreduzierung sorgt für den primären Temperaturabfall. Bei Bedarf sorgt die Einspeisung von Frischwasser für zusätzliche Kühlung. Eine ausreichende Verweildauer ermöglicht die Wärmeabfuhr. Die Ableitung in die Kanalisation erfolgt erst nach Überprüfung der Temperatur.

Leistungsvorteile

Sicherer Umgang mit großen Abbläsemengen zum Schutz der Abflusssysteme. Die Ableitung von Heißdampf verhindert einen Druckaufbau. Die Temperaturreduzierung erfüllt die Entsorgungsanforderungen. Einfacher, robuster Aufbau für den intermittierenden Betrieb. Minimaler Wartungsaufwand dank bewährter Konstruktion.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII mit entsprechenden Normstempeln. Schutz durch Überdruckventile, dimensioniert für den Fall eines verstopften Auslasses. Für konzentriertes Kesselwasser geeignete Werkstoffe. Vollständige Dokumentation mit Druckstoßberechnungen und Kühlungsanalyse.

Die intermittierenden Entleerungsbehälter von ERGIL ermöglichen eine sichere chargenweise Entleerung und gewährleisten so eine ordnungsgemäße Entleerung des Kesselbodens in Dampferzeugungsanlagen.