Messfunktion

Eine genaue Rohölmessung legt den Handelswert für Produktionstransfers zwischen Betreibern, Pipelines und Abnehmern fest. Messanlagen ermitteln das Nettoölvolumen nach Korrektur um Wasser- und Sedimentanteile sowie mit Temperaturkompensation auf Standardbedingungen. Die typische Genauigkeit von ±0,25 % entspricht den API-MPMS-, OIML- und Custody-Transfer-Normen für steuerliche Messanwendungen.

Systemkomponenten

Komplette LACT-Einheiten umfassen Verdrängungs- oder Turbinen-Durchflussmesser, ein automatisches Probenahmesystem zur Entnahme repräsentativer Proben, einen BS&W-Analysator zur Messung des Wasser- und Sedimentgehalts, Temperaturtransmitter zur Volumenkorrektur, einen Anschluss zur Messgeräteprüfung für die Überprüfung vor Ort, einen Durchflussrechner zur Berechnung der Netto-Standardvolumina, Siebe zum Schutz der Messgeräte, automatische Absperrventile sowie ein Bedienfeld. Werkseitig montierte Skids reduzieren den Montageaufwand vor Ort auf ein Minimum.

Messtechnik

Verdrängungszähler bieten eine hohe Genauigkeit, die unabhängig vom Durchflussprofil ist, und eignen sich für unterschiedliche Viskositäten. Turbinenzähler bieten bewährte Leistung bei leichteren Rohölen. Coriolis-Zähler messen die Masse direkt, wodurch eine Dichtekompensation entfällt. ERGIL wählt die Technologie auf der Grundlage der Rohöleigenschaften, des Durchflussbereichs (typischerweise 100–10.000 BPD) und der Genauigkeitsanforderungen aus.

BS&W-Überwachung

Automatische Wasseranteilsanalysatoren, die auf Kapazitäts- oder Mikrowellentechnologie basieren, messen den Wassergehalt in Echtzeit. Anhand der Messwerte werden die Bruttovolumina auf das Nettoölvolumen für den Handelsverkehr umgerechnet. Probenahmesysteme entnehmen Mischproben oder zeitanteilig entnommene Proben zur Überprüfung im Labor. Eine automatische Abschaltung schützt die Abnehmer, wenn der Wasseranteil die vertraglich festgelegten Grenzwerte – in der Regel 1–3 % – überschreitet.

Anwendungen

Entnahmestellen an Produktionstankbatterien, Sammelsysteme an Bohrlochköpfen, Messstationen an Pipelines, Verladeanlagen an Terminals sowie automatische Messgeräte für Pachtflächen. Das Angebot richtet sich an Produzenten, Midstream-Betreiber und Raffinerien, die eine genaue messtechnische Erfassung im gesamten Bereich von leichtem bis schwerem Rohöl benötigen.

Nachweis der Leistungsfähigkeit

Messgeräte-Prüfanschlüsse ermöglichen die Überprüfung vor Ort mithilfe von tragbaren Prüfgeräten oder Referenzmessgeräten. Durch die Prüfung werden die Messfaktoren ermittelt, wodurch die kontinuierliche Genauigkeit gewährleistet wird. Die bidirektionale Prüfung berücksichtigt auch Durchflussumkehrungen. Prüfberichte dokumentieren die Messleistung für die kommerzielle Validierung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

Steuerungssysteme

Durchflussrechner berechnen temperaturkorrigierte Volumina, wenden Messfaktoren an, integrieren BS&W-Korrekturen, erstellen Chargenberichte und speichern Transaktionsdaten. Die Kommunikation über Modbus sowie die SCADA-Integration ermöglichen eine Fernüberwachung. Die automatische Ventilsteuerung regelt den Durchfluss und bietet einen hohen Schutz vor BS&W-bedingten Abschaltungen.

Gestaltungsrichtlinien

Anlagen gemäß den Anforderungen für LACT in Kapitel 6 der API MPMS. Die Messstrecken entsprechen den Installationsnormen der API 5.1–5.8. Die verwendeten Werkstoffe sind für den Einsatz mit Rohöl geeignet, einschließlich H₂S, sofern vorhanden. Explosionsgeschützte elektrische Klassifizierung. Prüfung gemäß Kapitel 4 der API MPMS.

Baunormen

Die Skids wurden gemäß den Rohrleitungsnormen ASME B31.3 und B31.4 konstruiert. Sie bestehen aus Kohlenstoffstahl mit Epoxidbeschichtung. Die Messgeräte sind in wettergeschützten Gehäusen untergebracht. Umfassende Dokumentation mit Kalibrierzertifikaten, Referenzmesswerten und Validierung für den eichpflichtigen Verkehr.

Die Rohöl-Messanlagen von ERGIL gewährleisten präzise und zuverlässige Messungen und sorgen so für faire Handelsgeschäfte sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in der Ölförderung und im Pipelinebetrieb.